Introducere
Reținerea lichidelor criogenice (cum ar fi GNL) necesită materiale care să reziste la șocuri termice severe și să mențină duritatea structurală la rece. Oțelurile carbon standard devin casante, dar anumite altele de aluminiu păstrează ductilitatea. Oferim ER5183 certificat și materiale de umplutură cu conținut ridicat de Mg aferente, care sunt standardul industrial pentru acest domeniu de specialitate. Angajamentul nostru față de performanță criogenică verifica susținută de teste de impact efectuate de terți, asigurări, materialele noastre îndeplinesc standardele rigide de siguranță și calitate (de exemplu, ASME, EN) pentru rezervoarele și navele serviciului criogenic la nivel global.
Caietul de sarcini
| Focalizare din altele | ER5183 (Primar), 2XXX special (de exemplu, ER2319) și variante cu conținut ridicat de Mg |
| Proprietatea cheii | Rezistență ridicată la fractură (fără tranziție de la ductil la fragil) la temperaturi criogenice |
| Protocol de testare | Testarea de impact Charpy V-Notch obligatorie la −162∘C și mai jos |
| Potrivirea metalelor de bază | În principal 5083-O/H111/H321 metal de bază |
| Valoarea țintă a tenacității | De obicei >27J (jouli) la −196∘C pentru aliajele de aluminiu |
Aplicații și soluții
-
Rezervoare de GNL (gaz natural lichefiat): Sudarea rezervoarelor mari de izolare interioare și externe pentru navele maritime și instalațiile de depozitare terestre (funcționează la −162∘C).
-
Rezervoare de combustibil aerospațial: Fabricarea de rezervoare pentru hidrogen lichid și oxigen lichid pe rachete și nave spațiale (funcționând până la -253∘C).
-
Echipamente de cercetare științifică: Dewar, criostate și supraconductor de sudare în fizică și cercetare medicală.
-
Unități de separare a aerului: Sudarea schimbătoarelor de căldură și a structuralor cutie frigorifice care funcționează la temperaturi extreme de scăzute în producția industrială de gaze.
Întrebări frecvente
- Î: De ce este aliajul de aluminiu 5083 materialul preferat pentru rezervoarele de GNL? A: Metalul de bază 5083 (și umplutura sa ER5183) este selectat deoarece este un alt care nu poate fi tratat termic, care asigură menținerea rezistenței ridicate și, în mod esențial, rezistența ridicată la rupere atunci când este răcit la temperaturi criogenice, spre deosebire de oțel feritice.
- Î: Poate fi utilizat ER4043 pentru aplicații criogenice? R: Nu. ER4043 este în general nepotrivit pentru aplicații criogenice cu stres ridicat. Faza eutectică Al-Si devine fragilă la temperatură scăzută, ceea ce duce la o reducere semnificativă și inacceptabilă a tenacității la fractură.
- Î: Care este cel mai frecvent defect de sudură în fabricarea rezervoarelor criogenice? R: Porozitatea este cel mai frecvent defect. În aplicațiile criogenice, un porționează ca o creștere severă a stresului, compromite duritatea obligatorie la fractură. Procesarea noastră de sârmă cu porozitate scăzută este esențială pentru atenuarea acestui risc.
