OEM/ODM ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu furnizor

Acasă / Produse / Sârmă de sudare din aluminiu / ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu
ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu
Sârmă de sudare din aluminiu

ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu

4043 este un metal de umplutură 5% Siliciu Aluminiu, care are caracteristici excelente de curgere și penetrare, recomandat pentru sudarea aliajelor de aluminiu cu element de aliaj de maxim 2% și pentru aliajele de aluminiu care conțin până la 7% Si, cum ar fi 2014,3003,3004, 50602,666,606,606 6082. Folosit în principal în produse chimice, matrițe, mobilier, cutii de depozitare, containere și alte industrii.

E-mail: bogat@chinayinyu.com
Contactaţi-ne

Descriere produs

Al-Si5
ER4043

Sârmă de sudare din aluminiu și silicon

AWS A5.10 | ISO 18273 | Aliaj controlat de siliciu
Sârma de sudură din aluminiu ER4043 conține 4,5% până la 6,0% siliciu ca element de aliere primar. Această compoziție scade intervalul de topire la 573°C - 632°C, ceea ce reduce susceptibilitatea la fisurarea la cald atunci când se sudează aliaje de aluminiu tratabile termic, cum ar fi 6061, 6063 și 6005A. Conținutul de siliciu îmbunătățește fluiditatea bazinului de sudură topit, permițând un aspect mai neted al cordonului și o generare redusă de fum în comparație cu firele care poartă magneziu.
4,5-6,0% Conținut de siliciu
573-632°C Interval de topire
124-172 MPa Întindere ca sudură

Caracteristici tehnice și avantaje

1
Rezistenta la fisurare
Adăugarea de siliciu creează o fază eutectică care umple granițele de solidificare, reducând concentrația stresului de contracție. Acceptabil pentru sudarea pieselor anodizate fără decolorare după sudare.
2
Fluiditate și umectare
Tensiunea superficială scăzută a sistemului Al-Si promovează curgerea laterală, producând profile de talon plate. Adecvat pentru rosturi de filet și polei unde este necesară o acțiune uniformă de umectare.
3
Potrivirea culorilor după anodizare
Depunerile de sudură apar de culoare gri deschis și acceptă anodizarea clară sau colorată cu un contrast vizual minim cu materialele de bază din seria 6xxx.
4
Acțiune de curățare cu oxid
Siliciul modifică comportamentul filmului de oxid, permițând inițierea mai ușoară a arcului și funcționarea stabilă la intervale de amperaje mai mici (80A - 180A pentru diametrul de 1,2 mm).

Specificațiile produsului

Opțiuni de diametru
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
Toleranță: ± 0,008 mm pentru alimentare cu precizie
Finisaj de suprafață
Curățare cu ultrasunete rasă cu diamant
Conținut de ulei rezidual sub 0,005 g per kg de sârmă
Formate de ambalare
Bobină de plastic D200 (2kg-5kg) / D300 (7kg) / K415 tambur (50kg-200kg)
Înfăşurare în strat pentru o derulare consistentă
Parametri recomandați
Tensiune: 18-24V | Curent: 90-190A (fir de 1,2 mm)
Ecran: 100% Argon, 15-22 L/min

Domenii de aplicare primare

Componente auto
Sudarea rezervoarelor de radiatoare, liniilor de aer condiționat, carcaselor transmisiei, componentelor servodirecției
Fabricare structurală
Poduri din aluminiu, schele, balustrade arhitecturale, rame pereti cortina
Industria electrică
Bare colectoare, carcase transformatoare, carcase electrice unde este necesară conductivitatea
Producție generală
Sudarea componentelor din aluminiu turnat, repararea piesei turnate din aluminiu, fabricarea schimbatoarelor de caldura
Depanare

Considerații și soluții operaționale

Stropire excesivă sau arc instabil
Verificați absorbția umidității pe suprafața firului. Înlocuiți cu bobină proaspătă sau coaceți la 120°C timp de 2 ore. Verificați că dimensiunea vârfului de contact se potrivește cu diametrul firului și că vârful nu este uzat peste 0,1 mm supradimensionare.
Oxidarea suprafeței întunecate pe cordonul de sudură
Acoperire insuficientă cu gaz de protecție. Creșteți debitul de argon la 20-25 L/min. Reduceți distanța dintre duză și lucru la 12-18 mm. Asigurați-vă că difuzorul de gaz este curat și nu este obturat de stropi.
Porozitatea îmbinării sudate
Îndepărtați stratul anodizat sau oxidul de suprafață înainte de sudare cu o perie din oțel inoxidabil. Curățați materialul de bază cu acetonă pentru a îndepărta contaminarea cu hidrocarburi. Măriți timpul de pre-curgere la 0,5-1,0 secunde.
Alimentare inconsecventă a firului
Înlocuiți rolele de antrenare din oțel cu role de poliuretan sau nailon. Reduceți tensiunea rolei de antrenare la minim, ceea ce menține alimentarea constantă. Instalați căptușeala de teflon și asigurați-vă că căptușeala este tăiată pătrat la ambele capete.

Protocol de depozitare și manipulare

Controlul mediului
Păstrați bobinele de sârmă în ambalajul original sigilat la temperaturi cuprinse între 10°C și 35°C. Umiditatea relativă trebuie să rămână sub 55% pentru a preveni formarea de oxid hidratat pe suprafața firului.
Managementul duratei de valabilitate
Ambalajul nedeschis menține starea firului timp de 24 de luni de la data fabricației. După deschidere, utilizați sârmă în 96 de ore sau transferați-l într-un dulap de depozitare încălzit, setat la 35-45°C.
Protocol de manipulare
Folosiți mănuși curate din bumbac sau nitril când manipulați sârmă. Uleiurile de amprentă provoacă captarea hidrogenului în timpul sudării. Nu depozitați bobinele lângă operațiunile de șlefuire sau zonele de prelucrare a oțelului carbon.

ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu

Venind din China,
Marketing către lume.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. este situat în zona industrială a orașului Puyang, districtul Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Este o tehnologie de înaltă tehnologie și de înaltă performanță China ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu producător și angro Sarma de sudura aluminiu ER4043 furnizor. Compania are peste 20 de ani de experiență în producția de sârmă din aliaj de aluminiu, cu echipamente internaționale avansate de fabricare a sârmei de sudură din aliaj de aluminiu, echipamente complete de testare, proces de producție stabil și sistem strict de control al calității. Cele de înaltă performanță OEM/ODM ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu produs de companie a trecut cu succes o serie de certificări internaționale autorizate, cum ar fi DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Avem o capacitate de producție de peste 200 de tone pe lună și 50% a fost exportat în peste 30 de țări precum SUA, Mexic, Asia de Sud-Est, Japonia, Coreea, Australia, Noua Zeelandă și etc.
  • 30+

    FOLOSIT ÎN SECTORUL TEHNOLOGIEI INDUSTRIE GRE

  • 35

    ANI DE EXPERIENTA IN CERCETARE SI DEZVOLTARE

  • 200+

    INSTITUȚII COOPERATIVE DE CERCETARE și DEZVOLTARE LA SCĂRĂ MARE

  • 20+

    COMERȚUL GLOBAL ȚĂRI ȘI REGIUNI

Venind din China,
Marketing către lume.

Peste 90% dintre operatorii noștri de teren au pregătire profesională și tehnică și au mulți ani de experiență în prelucrarea și asamblarea echipamentelor. Tocmai datorită acestei echipe unite, dedicate, de pionierat, calificate și experimentate, tehnologia și produsele companiei pot fi actualizate și îmbunătățite continuu.

INTRAȚI ÎN LEGĂTURĂ

Trimite-ne un Mesaj

::: Ultimele stiri :::

Extensie de informații despre industrie

Mai multe informații despre ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu

De ce 5% siliciu în ER4043 reduce fisurarea prin solidificare

Fisurarea prin solidificare (cracarea la cald) este o preocupare principală la sudarea aliajelor de aluminiu din seria 6xxx. Conținutul de 5% siliciu în ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu este special conceput pentru a modifica comportamentul metalurgic al bazinului de sudură. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , o întreprindere de înaltă tehnologie cu peste 20 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare, produce Sârmă de sudare din aluminiu siliciu ER4043 la toleranțe chimice precise, asigurându-se că atenuează eficient aceste solicitări termice.

Mecanismul metalurgic

Adăugarea de Siliciu oferă mai multe avantaje mecanice și termice în timpul fazei de răcire a sudurii:

  • Interval de topire inferior: Siliciul reduce temperatura de topire a aliajului de aluminiu. Acest lucru permite metalului de sudură să rămână în stare lichidă mai mult decât metalul de bază, permițând „umplerea” fisurilor pe măsură ce acestea încep să se formeze în timpul contracției termice.
  • Fluiditate îmbunătățită: Siliciul crește semnificativ fluiditatea bazinului de sudură topit. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. asigură o distribuție consistentă a Si, care ajută metalul topit să curgă în limitele înguste ale granulelor, reducând probabilitatea golurilor.
  • Contracție redusă: Aliajele cu conținut ridicat de siliciu prezintă o contracție mai mică la solidificare în comparație cu aliajele pe bază de magneziu. Acest lucru reduce solicitarea mecanică asupra cordonului de sudură pe măsură ce trece de la lichid la solid.
  • Compoziție eutectică: La aproximativ 5% Siliciu, aliajul se deplasează spre un punct eutectic, ceea ce restrânge intervalul de temperatură în care are loc solidificarea, minimizând „intervalul de temperatură fragilă” unde este cel mai probabil fisurarea.

Comparație tehnică: ER4043 (Al-Si) vs. ER5356 (Al-Mg)

Caracteristic ER4043 (5% siliciu) ER5356 (5% magneziu)
Rezistenta la fisurare Mai mare (fluiditate/umplere excelentă) Moderat (foarte dependent de diluare)
Interval de topire 573°C - 632°C (inferioară) 571°C - 635°C (mai mare)
Fluiditate Excelent Moderat
Culoare post-anodizare Gri / Întunecat (Contrast ridicat) Alb / Curat (Potrivire bună)
Limită de temperatură de serviciu Potrivit pentru >65°C Limitat la <65°C (Evită SCC)

Leadership în industrie și certificare de calitate

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. operează cu un proces de producție stabil și facilități de producție avansate la nivel internațional în provincia Zhejiang. Firele lor de înaltă performanță au înlocuit produsele importate pentru liderii din industrie precum China CRRC şi Maersk . Cu certificări de la DB, CE, ABS, DNV și CCS , produsele lor sunt recunoscute pentru fiabilitate în peste 30 de țări, inclusiv SUA, Japonia și Australia.

Întrebări frecvente

  • Cum își menține Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. puritatea firului său ER4043?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. folosește un sistem strict de control al calității și echipamente de testare pentru a monitoriza nivelurile de siliciu și curățenia suprafeței. Prin colaborarea cu Institutul de Cercetare a Metalelor Neferoase din Beijing și alte instituții de elită, compania se asigură că sârma sa este lipsită de contaminanți care ar putea cauza porozitate, atingând o capacitate de producție lunară de 200 MT.

  • Ce face Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. un furnizor preferat pentru proiecte internaționale?

    Cu peste 20 de ani de experiență și 50% din produsele sale exportate la nivel global, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. s-a impus ca un partener de încredere pe piețe precum Mexic, Coreea și Noua Zeelandă. Capacitatea lor de a îndeplini standarde recunoscute la nivel internațional, cum ar fi ABS, DNV și CCS, îi face un furnizor calificat pentru întreprinderile reprezentative din sectorul construcțiilor navale și al tranzitului feroviar.

  • Poate sârma Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. să înlocuiască mărcile importate în producția de vârf?

    Da. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. a rupt cu succes dependența de materialele importate prin producerea de fire de aliaj de aluminiu de înaltă performanță care se potrivesc sau depășesc specificațiile importate. Acest lucru a permis companiei să furnizeze cantități mari de materiale de sudură clienților pretențioși precum China CRRC și Maersk, asigurând performanțe consistente și fiabile în sudurile structurale critice.