Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

OEM/ODM ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu furnizor

Acasă / Produse / Sârmă de sudare din aluminiu / ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
  • ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
  • ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
  • ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
  • ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu
Sârmă de sudare din aluminiu

ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu

4043 este un metal de umplutură de aluminiu de 5%din siliciu, care are caracteristici excelente de flux și de penetrare, recomandate pentru sudarea aliajelor de aluminiu cu element de aliaje maxim 2%și pentru aliaje de aluminiu care conțin până la 7%din SI, cum ar fi 2014.3003.3004, 5052, 6060.6061.6063 și 6082. mobilier, cutii de depozitare, containere și alte industrii.

E-mail: bogat@chinayinyu.com
Contactaţi-ne

  • Din en ISO 18273

    S AL 4043 (ALSI 5 (a))

    Werkstoff-nr.

    3.2245

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4043

    Compoziție chimică （WT）/%

    Si

    Fe

    CU

    MN

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    Fi

    alte

    Al

    singur

    total

    4.5 ~ 6.0

    0.8

    0.3

    0.05

    0.05

    -

    0.1

    0.2

    -

    0.0003

    0.05

    0.15

    Rem.

    Caracteristici tipice

    Gama de topire

    1065 - 1170 ° F.

    conductivitate

    42%IACS （O）

    densitate

    2,68g/mm 3

    rezistență la coroziune

    B (gen) a (SCC)

    Coeficientul de expansiune termică （20 ℃ ~ 300 ℃））

    22 × 10 -6 /K.

    Conductivitatea căldurii （20 ℃）

    170W/M · K.

    Autentificare

    ■ DB （61.069.04）

    ■ CE

    Proprietățile mecanice ale articulației sudate tipice

    Foaie de pornire

    Pornirea de performanță a foii

    Performanță comună

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    > O/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    25

    22

    22

    20

    10

    12

    6082-T6

    300

    250

    6

    190

    160

    4

    Dimensiune și pachet

    Clasă

    Diametru tipic/mm

    Pachet de referință/kg

    Mig

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    Tig

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    TAMBUR

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    BOBINA

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Anterior: ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu
Următorul: niciun produs următor

Descriere produs

ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu - aliaj de precizie pentru fabricarea din aluminiu

Caracteristici ale produsului

  • Stabilitatea compoziției: Conține aproximativ 5% siliciu, asigurând caracteristici de topire consistente și fisuri reduse în sudurile din aluminiu.
  • Rezistență la coroziune: Oferă o rezistență sporită la oxidare și coroziunea mediului în structurile de aluminiu sudate.
  • Weldabilitate: Optimizat pentru procesele de sudare MIG și TIG, oferind performanțe stabile ale arcului și aspect neted al mărgelelor.

Descriere produs

Firul de sudare din aluminiu din siliciu ER4043 este conceput pentru unirea aliajelor de aluminiu, unde sunt necesare rezistență moderată și rezistență excelentă la coroziune. Formularea sa asigură un comportament de topire previzibil, reducând la minimum defectele precum porozitatea și fisurarea la cald în aplicațiile structurale și de fabricație.

Fabricat conform standardelor ASTM B 231, acest fir de sudare suferă un control strict al calității, asigurând compoziția chimică uniformă și consistența mecanică. Este potrivit pentru aplicații în sectoarele auto, aerospațiale și de fabricație industrială, unde sunt esențiale performanța de sudură controlată și integritatea aliajului.

Specificații tehnice

Proprietate Specificații
Tip de aliaj ER4043
Conținut de siliciu 4,5-5,5%
Echilibru de aluminiu Rest
Diametru 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
Proces de sudare Mig / Tig
Standard ASTM B 231

Zone de aplicare

Acest produs este potrivit pentru următoarele scenarii industriale:

  • Panouri pentru caroserie auto și sudură structurală
  • Fabricarea aerospațială a componentelor din aluminiu
  • Construcții și structuri de aluminiu arhitectural
  • Proiecte de aluminiu rezistente la coroziune marină și de mediu

FAQ

Ce aliaje de aluminiu sunt compatibile cu firul de sudare ER4043?

Sârmă de sudare ER4043 este compatibilă cu aliajele de aluminiu din seria 5xxx și 6xxx. Este recomandat în special componentelor de aluminiu care necesită o rezistență moderată cu rezistență sporită la coroziune.

Poate fi utilizat ER4043 atât pentru procesele de sudare MIG, cât și pentru TIG?

Da, ER4043 este formulat pentru a oferi o performanță stabilă a arcului atât în ​​aplicațiile de sudare MIG (GMAW), cât și în TIG (GTAW), oferind aspectul neted al mărgele și defecte minime.

Cum afectează conținutul de siliciu calitatea sudurii?

Conținutul de siliciu de aproximativ 5% reduce riscul de fisurare la cald, îmbunătățește fluiditatea în timpul sudării și contribuie la o mai bună o stabilitate dimensională a structurii de aluminiu sudat.

ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu

Venind din China,
Marketing către lume.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. este situat în zona industrială a orașului Puyang, districtul Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Este o tehnologie de înaltă tehnologie și de înaltă performanță China ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu producător și angro Sarma de sudura aluminiu ER4043 furnizor. Compania are peste 20 de ani de experiență în producția de sârmă din aliaj de aluminiu, cu echipamente internaționale avansate de fabricare a sârmei de sudură din aliaj de aluminiu, echipamente complete de testare, proces de producție stabil și sistem strict de control al calității. Cele de înaltă performanță OEM/ODM ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu produs de companie a trecut cu succes o serie de certificări internaționale autorizate, cum ar fi DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Avem o capacitate de producție de peste 200 de tone pe lună și 50% a fost exportat în peste 30 de țări precum SUA, Mexic, Asia de Sud-Est, Japonia, Coreea, Australia, Noua Zeelandă și etc.

  • 30+

    FOLOSIT ÎN SECTORUL TEHNOLOGIEI INDUSTRIE GRE

  • 35

    ANI DE EXPERIENTA IN CERCETARE SI DEZVOLTARE

  • 200+

    INSTITUȚII COOPERATIVE DE CERCETARE și DEZVOLTARE LA SCĂRĂ MARE

  • 20+

    COMERȚUL GLOBAL ȚĂRI ȘI REGIUNI

Venind din China,
Marketing către lume.

Peste 90% dintre operatorii noștri de teren au pregătire profesională și tehnică și au mulți ani de experiență în prelucrarea și asamblarea echipamentelor. Tocmai datorită acestei echipe unite, dedicate, de pionierat, calificate și experimentate, tehnologia și produsele companiei pot fi actualizate și îmbunătățite continuu.

Onora

INTRAȚI ÎN LEGĂTURĂ

Trimite-ne un Mesaj

produse asemanatoare

::: Ultimele stiri :::

Extensie de informații despre industrie

Mai multe informații despre ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu din siliciu

Practica ER4043 Sârmă de sudare În repararea defectelor de turnare: de la teorie la ghid de funcționare pe teren

I. Baza teoretică a defectelor de turnare a sârmei de sudură ER4043

Analiza aplicabilității
Potrivirea materialelor: compatibilitatea ER4043 (care conține 5% siliciu) cu aliaje comune de aluminiu turnat (cum ar fi A356, ADC12), reducând riscul de fisuri termice.

Avantajul fluxului: Elementul de siliciu îmbunătățește fluiditatea bazinului topit și este potrivit pentru umplerea defectelor neregulate, cum ar fi porii și găurile de contracție în piesele turnate.

Provocări de bază ale reparației
Riscul de pori de sudare cauzat de porozitatea pieselor turnate;
Înmuierea problemelor în zona afectată de căldură (HAZ);
Deformarea sau fisurarea secundară cauzată de stresul rezidual.

Ii. Pași cheie și puncte tehnice ale funcționării câmpului

1. Pretratarea defectelor
Curățare: utilizați acetonă sau solvent special pentru a îndepărta petele de ulei și pentru a macina mecanic stratul de oxid (evitați reziduurile de curățare chimică).
Grooving defecte: tezând porii/fisurile (se recomandă canelul V, unghiul 60 ° -70 °) pentru a expune metalul proaspăt.

2.. Optimizarea parametrilor de sudare

Parametru Gama recomandată Note
Protejarea gazului AR pur (99,99%) Debit: 15-20 L/min
Tip curent AC TIG sau MIG PULSED AC elimină stratul de oxid, modul pulsat reduce aportul de căldură
Temperatura de preîncălzire 150-250 ° C (pentru turnări mari) Împiedică fisurile de răcire rapide
Temperatura interpass ≤100 ° C. Evită supraîncălzirea și înmuierea

3. Abilități de sudare
Strategie de umplere a găurilor: sudare cu salt segmentat (interval de 2-3 cm) pentru a reduce acumularea de căldură locală.
Tratamentul de închidere a arcului: Funcție de atenuare curentă pentru a evita fisurile de crater la arc, adăugați metal de umplutură pentru a se umple, dacă este necesar.

Iii. Carcase tipice de reparare a defectelor de turnare

Carcasa 1: Repararea găurilor de aer a cilindrului motorului bloc
Problemă: bloc de cilindri A356 care turnă gaura de aer (diametru 3-5mm).
Soluție: Sudarea TIG ER4043, preîncălzire 200 ℃, curentă scăzută (90-110A) placare stratificată.
Rezultat: Detectarea razelor X nu arată niciun nefuzat, iar suprafața îndeplinește standardul după prelucrare.

Cazul 2: Repararea fisurilor matriței de turnare a matriței
Provocare: ADC12 Fisura de oboseală termică ADC12 (adâncime> 2mm).
Puncte cheie: găuri de stop de fisură la capătul fisurii, sudarea pulsului MIG (viteză de alimentare a sârmei 5m/min).

Ⅳ. Tratamentul post-sudură și verificarea calității

Alinarea stresului:
VIBRAȚIE Îmbătrânire sau 250 ℃ × 2H recoacere (selectați în funcție de scopul turnării).

Metoda de detectare:
Inspecție vizuală/penetrantă: fisuri de suprafață;
Radiografie/ultrasunete: defecte interne;
Test de duritate: diferența dintre HAZ și materialul de bază este ≤15HB pentru calificat.

Ⅴ. Probleme și soluții comune

Problema 1: mulți pori din sudură
Verificați puritatea gazelor, umiditatea piesei de lucru și creșteți temperatura de preîncălzire.

Problema 2: Procesare slabă post-sudură
Controlează segregarea siliciului pentru a evita aportul excesiv de căldură care duce la boabe grosiere.