OEM/ODM ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu furnizor

Acasă / Produse / Sârmă de sudare din aluminiu / ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu
ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu
Sârmă de sudare din aluminiu

ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu

4047 este un metal de umplutură de aluminiu de 12% din siliciu, care are o rezistență excelentă la coroziune și un punct de topire scăzut, asigurând un număr foarte mic de deformări în metalul părinte, recomandat pentru aliajele de sudare ca 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060.6061.6063, etc., etc.. și aliaje de turnare Al, cum ar fi 710.0.711.0.

E-mail: bogat@chinayinyu.com
Contactaţi-ne

Descriere produs

ER4047 Sârmă de sudare din aliaj de aluminiu MIG este un material de sudare utilizat pe scară largă în sudarea din aluminiu și aparține seriei de sârmă de sudură din aluminiu din aluminiu. Este utilizat în principal în procesul de sudare Mig (Metalurgical Gaz) al aliajului de aluminiu și aluminiu. Caracteristicile firului de sudare ER4047 sunt că poate oferi aspect și performanță excelent de sudură în timpul procesului de sudare și este potrivit pentru aplicații de sudare a diferitelor aliaje de aluminiu.

Parametrii și caracteristicile ER4047 din aliaj de aluminiu MIG Sudare MIG

Compoziție chimică
ER4047 este un fir de sudare din aliaj de aluminiu-silicon sintetizat cu aluminiu ca material de bază, siliciu (SI) și o cantitate mică de alte elemente (cum ar fi cupru, magneziu etc.). Principala sa compoziție chimică este următoarea:

Aluminiu (AL): echilibru
Silicon (SI): 11.0-13.0%
Fier (Fe): ≤0,30%
Cupru (CU): ≤0,05%
Magneziu (mg): ≤0,05%
Mangan (MN): ≤0,10%
Titan (TI): ≤0,15%
Crom (CR): ≤0,05%

Proprietăți mecanice
Rezistență la tracțiune: 280-310 MPA
Rezistența la randament: 180-220 MPA
Alungire: 10%-15%
Duritate: HRC 45-50

Performanță de sudare
Fluiditate bună, mai puțin stropită în timpul sudării, mai puține lucrări de curățare după sudură
O bună rezistență la fisură și tendință scăzută de fisurare termică
Suprafața de sudură este netedă și nu este ușor să produceți pori sau defecte de sudare după sudare
Poate fi sudat la un curent mai mic, potrivit pentru sudare a plăcilor subțiri

Scenarii de aplicații de sudare
ER4047 Firul de sudură MIG din aliaj de aluminiu este utilizat pe scară largă în sudarea diferitelor materiale din aliaj de aluminiu. Principalele scenarii de aplicație includ:

Fabricarea și repararea automobilelor: utilizat pentru sudarea corpului aliajului din aluminiu, cadru, piese de motor etc.

Aerospațial: Potrivit pentru sudarea părților structurale din aliaj de aluminiu din aeronave și alte aeronave.

Construcții navale: Potrivit pentru sudarea cătușilor din aliaj de aluminiu, cabine interioare și alte părți.

Industria construcțiilor și decorației: utilizată pentru sudarea ușilor și ferestrelor din aliaj de aluminiu, pereții perdelei, fațade de construcții și alte structuri.

Vase sub presiune și cazane: utilizate pentru sudarea vaselor sub presiune din aluminiu, schimbătoare de căldură, generatoare de aburi și alte echipamente.

Fabricarea conductelor și a rezervoarelor: utilizată pentru conectarea conductelor și rezervoarelor din aluminiu.

Materiale aplicabile din aliaj de aluminiu
Sârmă de sudare ER4047 este utilizată în mod obișnuit pentru a suda următoarele tipuri de aliaje de aluminiu:

Seria 2xxx (aliaj de copper din aluminiu)

Seria 6xxx (aliaj de aluminiu-silicon-magneziu)

Seria 7xxx (aliaj de aluminiu-zinc)

Este deosebit de potrivit pentru sudarea aliajelor de aluminiu cu un conținut mai mare de siliciu, cum ar fi aliaj de aluminiu-silicon (utilizat frecvent în piesele turnate de aluminiu), ceea ce îl face excelent în sudarea anumitor aliaje de aluminiu de înaltă rezistență.

Gama curentă de sudare
Curentul de sudare al firului de sudare ER4047 este de obicei între 100a și 250A, în funcție de grosimea materialului și de cerințele specifice ale sudării. Pentru materialele cu plăci subțiri, pot fi utilizate curenți mai mici.

Avantaje și caracteristici ale firului de sudare ER4047

Spatter de sudare scăzut: Datorită conținutului ridicat de siliciu, există mai puțin stropit în timpul sudării, ceea ce reduce munca post-curățare.

Îmbunătățirea rezistenței la fisura de sudură: Conținutul ridicat de siliciu reduce foarte mult fisurarea termică în timpul sudării, care este potrivită pentru sudarea aliajelor de aluminiu de înaltă rezistență.

Suprafață de sudare netedă: suprafața de sudură este relativ netedă, calitatea de sudare este bună, iar aspectul de sudură este frumos.
Adaptabilitatea puternică: Sârmă de sudare ER4047 este potrivită pentru materiale din aliaj de aluminiu de diferite grosimi și poate oferi performanțe de sudare fiabile.

ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu

Venind din China,
Marketing către lume.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. este situat în zona industrială a orașului Puyang, districtul Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Este o tehnologie de înaltă tehnologie și de înaltă performanță China ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu producător și angro ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu furnizor. Compania are peste 20 de ani de experiență în producția de sârmă din aliaj de aluminiu, cu echipamente internaționale avansate de fabricare a sârmei de sudură din aliaj de aluminiu, echipamente complete de testare, proces de producție stabil și sistem strict de control al calității. Cele de înaltă performanță OEM/ODM ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu produs de companie a trecut cu succes o serie de certificări internaționale autorizate, cum ar fi DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Avem o capacitate de producție de peste 200 de tone pe lună și 50% a fost exportat în peste 30 de țări precum SUA, Mexic, Asia de Sud-Est, Japonia, Coreea, Australia, Noua Zeelandă și etc.
  • 30+

    FOLOSIT ÎN SECTORUL TEHNOLOGIEI INDUSTRIE GRE

  • 35

    ANI DE EXPERIENTA IN CERCETARE SI DEZVOLTARE

  • 200+

    INSTITUȚII COOPERATIVE DE CERCETARE și DEZVOLTARE LA SCĂRĂ MARE

  • 20+

    COMERȚUL GLOBAL ȚĂRI ȘI REGIUNI

Venind din China,
Marketing către lume.

Peste 90% dintre operatorii noștri de teren au pregătire profesională și tehnică și au mulți ani de experiență în prelucrarea și asamblarea echipamentelor. Tocmai datorită acestei echipe unite, dedicate, de pionierat, calificate și experimentate, tehnologia și produsele companiei pot fi actualizate și îmbunătățite continuu.

INTRAȚI ÎN LEGĂTURĂ

Trimite-ne un Mesaj

::: Ultimele stiri :::

Extensie de informații despre industrie

Mai multe informații despre ER4047 Sârmă de sudare MIG din aluminiu

Cum să optimizezi Parametri de sudare MIG pentru firul ER4047 ? Un ghid pentru curent, gaz și viteză

ER4047 (aliaj de aluminiu-silicon, care conține 12% siliciu) este utilizat pe scară largă în sudarea cu plăci subțiri, piese auto și industrii de refrigerare, datorită fluidității sale excelente, rezistenței la fisuri și rezistenței la căldură. Cu toate acestea, sudarea din aluminiu este sensibilă la parametri și necesită echilibrarea factorilor cheie, cum ar fi viteza de alimentare cu curent, gaze și sârmă. Următorul este un ghid practic pentru optimizarea parametrilor de sudură MIG:

1.. Selecția de gaze de protecție

Gaz recomandat: Argon pur (Argon 100%).
Argonul poate stabiliza arcul și poate reduce oxidarea, ceea ce îl face potrivit pentru sudarea din aluminiu;
Evitați utilizarea gazelor mixte care conțin heliu (HE) (cum ar fi AR/HE), cu excepția cazului în care este necesară o penetrare mai mare (dar ER4047 este utilizat în cea mai mare parte pentru plăci subțiri și, de obicei, nu necesită o penetrare suplimentară).
Fluxul de gaz: 15–25 CFH (7–12 L/min), asigurând acoperirea zonei de sudare și evitând porii.

2. Setări curent și tensiune

Polaritatea: conexiune inversă DC (DCEP), asigurând curățarea catodelor și ruperea filmului de oxid pe suprafața de aluminiu.
Referință parametrilor (în funcție de grosimea plăcii):

Grosime (mm) Curent (a) Tensiune (V) Viteza de alimentare a sârmei (m/min)
0,8–1,6 70–100 16-18 4–6
1.6–3.2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

Abilități subțiri de placă: reduceți curentul (evitați arderea) și creșteți viteza de sudare;
Abilități groase de placă: preîncălzire adecvată (100-150 ° C) pentru a reduce tensiunea termică.

3.. Viteza de alimentare a sârmei și unghiul pistolului de sudare

Viteza de alimentare a sârmei: trebuie să se potrivească curentului. Prea repede va provoca cu ușurință stropire și prea lent va provoca fuziunea slabă;
Valoare de pornire recomandată: 6 m/min, reglată fin în conformitate cu formarea de sudură.
Unghiul pistolului de sudură: metoda de sudare împinsă (10 ° –15 ° înclinare) pentru a îmbunătăți efectul de ecranare a gazelor.

4. Viteza de sudare și controlul intrării căldurii

Placă subțire (<3mm): sudură de mare viteză (30–50 cm/min) pentru a reduce acumularea de căldură;
Placă groasă: reduceți în mod corespunzător viteza (20-30 cm/min) pentru a asigura penetrarea.
Punctul cheie: mențineți viteza uniformă și evitați pauzele (aluminiul efectuează căldură rapid și este predispus la formarea de suduri concave sau nodulare).

5. Probleme și soluții comune

Porozitate: verificați puritatea gazelor (≥99,99%), curățați materialul de bază (eliminați filmul de ulei/oxid);
Necunoscut: creșteți curentul sau reduceți viteza de sudare;
Crăpături: controlul temperaturii intermediarelor (≤150 ° C) pentru a evita segregarea siliciului.