Sârmă de sudare din aluminiu ER1100

Sârmă de sudare din aluminiu ER1100 - Umplutură de înaltă puritate pentru conductivitate și rezistență la coroziune

Ca a Producător Er1100 Aluminium Welding Wire.html , potrivim configurația produsului la aplicație, limitele de operare, interfețele și criteriile de acceptare definite pentru fiecare proiect.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. este un producător și furnizor din China de sârmă de sudură din aluminiu ER1100, conceput pentru aplicații în care conductivitatea electrică, rezistența la coroziune și potrivirea culorilor anodizate sunt critice. Cu peste 20 de ani de experiență în producția de sârmă din aliaj de aluminiu, furnizăm acest metal de umplutură de puritate comercială producătorilor, OEM-urilor și distribuitorilor din întreaga lume.

Firul nostru ER1100 îndeplinește standardele AWS A5.10 și ISO 18273, cu un conținut minim de aluminiu de 99,0%. Este disponibil în bobine MIG, tije drepte TIG, bobine și tamburi, configurate pentru procesul de sudare și volumul de producție.

Prezentare generală a produsului

ER1100 este un metal de umplutură din seria 1xxx cu o compoziție nominală de 99,0% aluminiu. Este proiectat pentru sudarea cu arc de metal cu gaz (GMAW/MIG) și sudarea cu arc de tungsten cu gaz (GTAW/TIG) a aliajelor de aluminiu din seria 1000, inclusiv 1100, 1050 și 1060. Sârma este rasă cu precizie și curățată chimic pentru a îndepărta oxizii și lubrifianții de suprafață, asigurând caracteristici de arcositate minimă și stabilă.

Proprietățile cheie includ un interval de topire de 643–657°C, densitatea de 2,71 g/cm³ și conductivitate electrică de aproximativ 62% IACS. Aceste caracteristici îl fac ideal pentru schimbătoare de căldură, bare electrice, rezervoare de stocare chimică și ornamente arhitecturale.

Aplicații și Fit

ER1100 este umplutura preferată pentru îmbinarea aliajelor din seria 1xxx în industriile în care puritatea și conductivitatea sunt primordiale. Aplicațiile tipice includ:

• electrice: Bare colectoare, conectori, folii de condensator, înfășurări ale transformatorului – unde o conductivitate ridicată este esențială.
• Prelucrare chimică: Rezervoare de depozitare, conducte, echipamente de prelucrare a alimentelor – beneficiind de o rezistență excelentă la coroziune la acizi organici și săruri.
• Schimb de căldură: Radiatoare, aripioare de răcire, componente HVAC – valorificarea conductibilității termice.
• Arhitectural: Panouri decorative, profile extrudate, ornamente anodizate – unde este necesară potrivirea culorilor după anodizare.

Pentru sudarea tăvii bateriei EV, ER1100 oferă ductilitate ridicată și formare intermetală minimă, reducând fragilitatea în structurile subțiri din aluminiu.

Specificații și conformitate

Limitele compoziției chimice (% în greutate): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, altele ≤0,15 total. Aceste limite asigură o calitate constantă a sudurii și performanță la coroziune.

Configurații disponibile

Furnizăm ER1100 în mai multe forme pentru a se potrivi procesului dumneavoastră de sudare și cerințelor de producție:

• Sârmă MIG: Diametre 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; Greutăți bobine 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
• Tije TIG: Diametre 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; lungimi 1000 mm; fascicule 5, 10, 20 kg.
• Bobine: Diametre 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; greutate 8-15 kg.
• Tobe: Diametre 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; greutate 40, 80 kg.

Ambalajul standard include bobine D200 (2 kg), D300 (7 kg) și K415 (50 kg). Diametrele și ambalajele personalizate sunt disponibile pentru proiecte OEM/ODM.

Performanța de sudare și gaz de protecție

Pentru sudarea MIG, utilizați 100% argon cu o puritate minimă de 99,996%. Pentru secțiunile mai groase, amestecurile de argon-heliu îmbunătățesc penetrarea și umezirea. Suprafața curată a firului asigură arc stabil și stropire reduse.

Datorită naturii moale a aluminiului pur, hrănirea necesită role de antrenare cu caneluri în U și căptușeli de teflon pentru a preveni cuibărirea păsărilor. Vă recomandăm să utilizați un sistem push-pull pentru conducte lungi.

Asigurarea calității și testarea

Fabrica noastră este certificată ISO9001, ISO14000 și ISO18001. Operăm un laborator de testare echipat cu spectrograf cu emisie optică SHIMADZU PDA 5500, microscop metalografic, tester de tensiune și roboți de sudare (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) pentru a verifica compoziția chimică, proprietățile mecanice și sudabilitatea.

Fiecare lot de producție este testat pentru compoziție și performanță mecanică. La cerere oferim certificate de testare a materialelor.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a pregăti o ofertă și o configurație precisă, avem nevoie de următoarele detalii de proiect:

• Procesul de sudare (MIG sau TIG) și aliajul materialului de bază
• Diametrul firului și preferința de ambalare (bobină, bobină, tambur)
• Cantitatea necesară pe comandă și volumul anual
• Orice standarde sau certificări specifice (de exemplu, AWS, ISO, specifice clientului)
• Destinația de livrare și preferința Incoterms

Echipa noastră de ingineri va confirma aliajul, diametrul și ambalajul potrivit pentru aplicația dvs.

Depozitare și manipulare

Păstrați ER1100 în ambalajul original sigilat sub vid la 10–35°C, cu umiditate relativă sub 55%. Bobinele deschise trebuie folosite în 96 de ore. Pentru depozitare prelungită, utilizați un dulap încălzit la 35-45°C. Evitați expunerea la ceața de ulei, praful de măcinat sau vaporii chimici.

Produse înrudite

Explorați celelalte metale de umplutură din aluminiu: ER4043 Sârmă de sudare din siliciu și aluminiu , Sârmă de sudare MIG din aluminiu ER4047 , și ER5356 Sârmă de sudare din aluminiu . Pentru gama completă, vizitați categoria Sârmă de sudare din aluminiu.

Întrebări frecvente

Ce materiale de bază poate suda ER1100?

ER1100 este proiectat pentru aliajele din seria 1xxx (1100, 1050, 1060) și poate îmbina aluminiul cu el însuși acolo unde sunt necesare puritate și conductivitate ridicate.

ER1100 necesită gaz special de protecție?

Se recomandă 100% argon (puritate 99,996%). Pentru secțiunile mai groase, amestecurile de argon-heliu îmbunătățesc penetrarea.

ER1100 poate fi anodizat după sudare?

Da, compoziția sa de înaltă puritate oferă o potrivire excelentă a culorilor în timpul anodizării post-sudare.

Ce cauzează porozitatea la sudarea cu ER1100?

Porozitatea este de obicei cauzată de umiditatea de pe fir, materialul de bază necurat sau acoperirea insuficientă a gazului. Depozitați firul sub 55% umiditate și asigurați un flux adecvat de gaz.

Ce opțiuni de ambalare sunt disponibile?

Oferim bobine (2–9 kg), bobine (8–15 kg) și tamburi (40–80 kg). Ambalajul personalizat este disponibil pentru comenzile OEM.