Introducere
Sudarea secțiunilor groase de aluminiu prezintă o provocare dublă: realizarea unei fuziuni complete în întreaga îmbinare adâncă și gestionarea stresului termic impus de straturi multiple de sudură. Consumabilele noastre cu secțiunea groasă sunt proiectate pentru a se adresa ambelor. Utilizăm diametre mari pentru o eficiență maximă de depunere și ne concentrăm pe stabilizatori specifici de altele (de exemplu, Mn/Cr ridicat) care previn creșterea excesivă a granulelor și înmuierea în zona afectată de căldură (HAZ) cauzată de ciclul termice repetate. Această abordare asigură fabricarea de înaltă calitate, cu randament ridicat, a structuralor mari din aluminiu.
Caietul de sarcini
| Gama de grosime a plăcii | 12 mm până la 50 mm (țintă) |
| Gama de diametru | 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm |
| Aliaje cheie | ER5183, ER5556 (rezistență ridicată 5XXX) |
| Focalizarea integrității sudării | Rezistență la fisurarea în mai multe treceri, este necesară temperatura controlată între treceri |
| Formular de ambalare | Butoaie în vrac (150 kg până la 250 kg) pentru utilizare continuă și eficiență maximă de depunere |
Aplicații și soluții
-
Grinzi și grinzi structurale: Îmbinarea plăcilor mari, groase extrudate sau laminate pentru poduri, macarale și suporturi industriale mari.
-
Recipiente sub presiune și rezervoare de stocare: Fabricarea cusăturilor longitudinale și circumențiale în vase cu pereți groși care necesită rezistență mecanică ridicată.
-
Reparații matrițe și matrițe: Tije TIG cu diametru mare pentru repararea cu depunere a defectelor masive de turnare a aluminiului sau a secțiunilor de scule uzate.
-
Fabricație navală și offshore: Sudarea în mai multe treceri a plăcilor groase de carenă 5083/5456 unde rezistența și rezistența la oboseală sunt obligatorii.
Întrebări frecvente
- Î: De ce firele cu diametrul mai mare sunt mai bune pentru secțiuni groase? R: Firele mai mari permit un curent semnificativ mai mare (>300A) și, prin urmare, sau rata de depunere mai mare. Acest lucru este necesar pentru a umple eficient volumul mare de îmbinare, deoarece poate firului mic ar necesita prea multe treceri consumatoare de timp.
- Î: Cum preveniți fisurarea în sudurile cu mai multe treceri pe aluminiu gros? R: Atenuarea fisurilor se bazează pe doi factori principali: 1) Utilizarea unui metal de umplutură foarte rezistentă la fisuri precum ER5183; și 2) Control strict al temperaturii interpass și secvențiere pentru a gestiona stresul rezidual acumulat ridicat în îmbinarea groasă.
- Î: Poate fi utilizat ER4043 pe secțiuni groase? R: ER4043 poate fi utilizat pe secțiuni groase de 6XXX, dar rezistența mai mică și susceptibilitatea mai mare la înmuierea HAZ în cazul ciclurilor termice repetate fac din ER5356 sau ER5183 alegerea preferată pentru aplicațiile structurale cu secțiuni groase.
