ER5087 Sârmă de sudură magneziu aluminiu

ER5087 Sârmă de sudură magneziu aluminiu

Ca a Er5087 Magneziu Aluminiu Sârmă de sudură.html producător , potrivim configurația produsului la aplicație, limitele de operare, interfețele și criteriile de acceptare definite pentru fiecare proiect.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. este un producător specializat de sârmă de sudură din aliaj de aluminiu de înaltă performanță, iar ER5087 este unul dintre produsele noastre cheie pentru aplicații structurale și criogenice solicitante. Cu peste 20 de ani de experiență în producție și o capacitate lunară de peste 200 MT, furnizăm acest metal de umplutură rafinat cu zirconiu șantierelor navale, producătorilor de șine și producătorilor de echipamente criogenice din întreaga lume. ER5087 nostru este produs pe linii avansate la nivel internațional, cu un control strict al calității și este certificat conform standardelor DB, CE, ABS, DNV și CCS.

ER5087 este un metal de umplutură aliat cu magneziu și zirconiu, conceput pentru sudarea cu arc cu gaz metalic (GMAW) și sudarea cu arc cu gaz tungsten (GTAW) a aliajelor de aluminiu din seriile 5xxx, 6xxx și 7xxx. Adăugarea de zirconiu (0,08–0,20%) acționează ca un rafinator de cereale, producând o microstructură echiaxială fină care reduce sensibilitatea la fisurarea la cald și îmbunătățește ductilitatea. Acest lucru îl face alegerea preferată pentru aliaje de sudare, cum ar fi 5083, 6005A, 6082, 7005 și 7020, în special în îmbinările restrânse și ansamblurile cu secțiuni groase.

Ca a Sârmă de sudare din aluminiu ER5087 producător și furnizor, oferim sârma în formate MIG, TIG și tambur, cu diametre de la 0,8 mm la 5,0 mm. Fabrica noastră din Hangzhou, China, asigură o chimie consecventă și o calitate a suprafeței și asigurăm trasabilitatea loturilor și verificarea proprietăților mecanice pentru proiectele critice.

Caracteristici cheie de performanță

• Controlul structurii cerealelor: Zirconiul promovează granulația fină, reducând fisurarea la cald în îmbinările restrânse.
• Rezistenta la temperaturi joase: Rezistența la impact rămâne peste 35 J la -196°C, potrivită pentru rezervoarele de GNL și conductele criogenice.
• Rezistența la coroziune marină: Conținutul de magneziu oferă stabilitate pasivă de oxid în apa de mare, potrivindu-se cu performanța seriei 5xxx.
• Asigurarea alimentării: Suprafața rasă cu lubrifiant rezidual sub 0,003 g/kg permite o hrănire constantă de până la 12 m/min.

Matricea specificațiilor

Compoziția chimică (% în greutate)

Aplicații industriale

ER5087 este proiectat pentru sudarea de înaltă integritate în sectoarele în care rezistența îmbinărilor și rezistența la fisuri sunt critice. Aplicațiile tipice includ:

• Constructii navale si offshore: Structuri de carenă, plăci de punte, module de platformă offshore și sisteme maritime.
• Echipament criogenic: Rezervoare de stocare GNL, vase de transport criogenic, containere cu azot lichid.
• Transport feroviar: Corpuri de tren de mare viteză, componente structurale vagoanelor de metrou, fabricarea vagoanelor de marfă din aluminiu.
• Mașini grele: Caroserii autobasculante, brațe de macara, componente ale excavatorului și echipamente de manipulare a materialelor.

Parametrii procesului de sudare (sârmă de 1,2 mm)

Orientări operaționale

Pentru a obține o calitate optimă a sudurii, urmați aceste practici de manipulare și sudare:

• Depozitare: Păstrați bobinele în ambalajul original la 10–35°C cu umiditate relativă sub 55%. Folosiți bobinele deschise în 96 de ore. Pentru depozitare prelungită, așezați într-un dulap încălzit la 35-45°C.
• Pregătirea suprafeței: Îndepărtați stratul de oxid de pe metalul de bază folosind o perie din oțel inoxidabil dedicată aluminiului. Curățați cu acetonă pentru a elimina reziduurile de hidrocarburi. Evitați contaminarea cu particule de oțel carbon.
• Configurație alimentator: Utilizați role de antrenare cu canelură în U cu tensiune minimă. Instalați căptușeli de teflon sau nailon. Înlocuiți vârful de contact când uzura alezajului depășește 0,1 mm. Mențineți cablul pistoletului drept pentru a reduce rezistența la alimentare.
• Temperatura interpass: Menține temperatura interpass sub 120°C. Pentru grosimea plăcii de peste 15 mm, aplicați preîncălzire la 80–100°C. Utilizați secvența de sudură înapoi pentru ansambluri lungi de cusături.

Asigurarea calitatii si certificari

ER5087 nostru este fabricat conform unui sistem strict de control al calității și este certificat conform AWS A5.10 și ISO 18273. Deținem certificări recunoscute internațional, inclusiv DB, CE, ABS, DNV și CCS, ceea ce face ca firul nostru să fie potrivit pentru aplicații maritime, feroviare și pentru vase sub presiune. Fiecare lot este urmăribil și putem oferi verificarea proprietăților mecanice pentru proiectele critice.

Personalizare și suport pentru proiecte

Înțelegem că fiecare proiect are cerințe unice. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare poate dezvolta și produce sârmă în conformitate cu specificațiile sau mostrele dvs., inclusiv diametre personalizate, ambalaje și ajustări ale aliajului. De asemenea, oferim asistență tehnică de la inginerii noștri de sudură și, dacă este necesar, putem trimite un inginer la fabrica dumneavoastră pentru a vă ajuta cu optimizarea procesului.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a pregăti o ofertă și o configurație precisă, vă rugăm să furnizați următoarele detalii:

• Material de bază aliaj și grosime
• Proces de sudare (MIG sau TIG)
• Diametrul necesar și tipul de ambalare
• Volumul productiei si consumul lunar
• Standarde sau certificări aplicabile
• Orice cerințe specifice de proprietate mecanică

Produse înrudite

Oferim o gamă completă de fire de sudură din aluminiu pentru a se potrivi cu diferite aliaje de bază și aplicații. Explorați-ne Sârmă de sudare din aluminiu categorie pentru opțiuni precum ER5356 , ER5183 și ER4043.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre ER5087 și ER5356?

ER5087 conține zirconiu (0,08–0,20%) care acționează ca un rafinator de cereale, reducând fisurarea la cald și îmbunătățind duritatea, în special pentru aliajele din seria 7xxx. ER5356 nu are acest plus și este mai potrivit pentru sudarea generală 5xxx.

Poate fi utilizat ER5087 pentru aplicații criogenice?

Da, ER5087 menține rezistența la impact peste 35 J la -196°C, ceea ce îl face ideal pentru rezervoarele de GNL și conductele criogenice.

Ce certificări deține ER5087-ul tău?

ER5087 nostru este certificat DB, CE, ABS, DNV și CCS, acoperind aplicații maritime, feroviare și pentru vase sub presiune.

Ce opțiuni de ambalare sunt disponibile?

Oferim bobine D300 (7 kg), tamburi K355 (50 kg) și containere de plată (200 kg). Ambalajul personalizat este disponibil la cerere.

Cum asigurați o calitate constantă?

Folosim echipamente de producție avansate și un laborator complet de testare, inclusiv spectrograf cu emisii optice și roboți de sudare, pentru a verifica proprietățile chimice și mecanice.