Introducere
Calitatea sudurii finale este limitată în mod inerent de puritate materiale prime. Programul nostru „Clean Billet” este o investiție în controlul calității chiar la începutul lanțului de aprovizionare. Prin aprovizionarea și validarea taglelor de aluminiu primar cu includerea redusă, eliminăm sursele majore de defect de sudură înainte de începerea procesului de desenare. Acest lucru oferă lor noștri un metal de adaos care este metal superior, oferind un arc previzibil și cea mai mare rata de succes în NDT (testare nedistructivă) pentru fabricarea de vase aerospațiale, nucleare și de înaltă presiune.
Caietul de sarcini
| Sursa de materie primă | Lingo/Billet din aluminiu primar certificat (nereciclat) |
| Limite cheie de impuritate | Fe<0,05%, Zn<0,01%, Cu<0,02% (în funcție de calitatea altora) |
| Controlul procesului Billet | Degazare în vid (conținut H2<0,1 ml/100 g) și filtrare cu spumă ceramică |
| Țintă de porozitate de sudare | Proiectat pentru un nivel de porozitate sub 1% în testele standardizate cu bile pe placă |
| Microstructura | Structură de cereale omogene garantată cu segregare minimă |
Aplicații și soluții
-
Aerospațial și spațiu: Acolo unde specificațiile militare (MIL-SPEC) sau standardele AMS impun un control extrem de strict asupra elementelor reziduale și incluziunilor.
-
Sistem de vid înalt și ultra-curat: Componente de sudare pentru echipamente științifice, acceleratoare de particule și camere semiconductoare în care degajarea de gaze sau puritatea sunt critice.
-
Structuri critice de oboseală: Reducerea incluziunilor interne care acționează ca locuri de nucleare pentru creșterea fisurilor de oboseală sub încărcare ciclică.
-
Recipiente nucleare și de înaltă presiune: Acolo unde integritatea sudurii trebuie garantată împotriva micro-defectelor în condițiile de service extreme.
Întrebări frecvente
- Î: Cum afectează impuritățile de fier (Fe) din țagle sudarea finală? R: Fierul formează faze intermetalice fragile (FeAl3) în depozitul de sudură. Acestea fac scad duritatea la rupere, reduc ductilitatea și pot servi drept puncte de inițiere pentru fisuri de coroziune și oboseală. Conținut mai scăzut de Fe este întotdeauna de preferat.
- Î: Cum verificați că țagla este „curată”? R: Fiecare țagle este prelevată și supusă analizei prin spectrometrie de emisie optică (OES) pentru a verifica limitate chimice. În plus, se efectuează analiza metalografică (microgravare) pentru a verifica densitatea incluziunii nemetalice și uniformitatea structurii granulelor.
- Î: Utilizarea țaglelor curate reduce nevoia de curățare a sârmei? R: Nu. În timp ce puritatea țaglelor este superoară, sârma nevoie de totuși sau curată în mai multe etape (răpire/spălare chimică) pentru a îndepărta lubrifianții de proces și oxizii de suprafață dobândiți timpul în tragerii și manipulări. Ambii pași sunt obligatorii pentru cea mai înaltă calitate.
