Conținut SC, metal de umplutură de aluminiu de magneziu, care are rezistență ridicată, structură de cristal rezistență excelentă la coroziunea apei de mare, iar structura cristalului este distribuită uniform și mică cubică, recomandată pentru sudarea construcției unor părți din seria 5000, seria 6000, seria 7000 și special pentru aliaj Al-MG-SC și Al-Zn-MG-SC. Se aplică în principal la industria aeriană și nave spațiale, militare, tranzit feroviar și auto mobile.
Sârmă specială de sudare din aliaj Al Caracteristici ale produsului
Performanță excelentă la temperatură ridicată: firul de sudare are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și o rezistență la fluaj prin adăugarea unor elemente metalice refractare și poate menține un efect de sudare stabil sub un mediu de temperatură ridicată.
O performanță bună de sudare: procesul de topire este stabil și nu există nicio stropire. Firul de sudare are un flux bun și răspândire între straturi și nu este ușor să ai defecte, cum ar fi nevuzia peretelui lateral, care poate forma o sudură frumoasă și fără defecte.
Rezistență excelentă la fisură și proprietăți mecanice: Luarea 2195 Sârmă de sudare din aliaj de aluminiu-litiu Ca exemplu, articulația sa de sudare cu fuziune este compusă în principal din faze α-Al, Al₂CU, Al₃ (Ti, Zr), cu o rezistență excelentă la fisură și o rezistență mecanică, sensibilitatea extrem de scăzută, iar rezistența la tensiune a articulației la temperatura camerei este de aproximativ 390mpa, iar Elongation este 6.3%.
Parametrii produsului
Material: compus în principal din aluminiu și o varietate de elemente de aliaj, compoziția specifică va fi ajustată în funcție de cerințe de aplicare diferite.
Diametru: Specificațiile cu diametrul comun sunt de 1,2 mm, 1,6 mm etc., iar alte diametre pot fi, de asemenea, personalizate în conformitate cu cerințele clienților.
Lungime: de obicei furnizată sub formă de bobine, iar lungimea fiecărei bobine poate fi personalizată în funcție de nevoile clienților.
Curent de lucru: În general, este necesar curent DCEP (conexiune inversă cu curent direct).
Temperatura de lucru: funcționează la temperatura standard.
Scenarii de aplicație
Câmpul aerospațial: utilizat pentru fabricarea și repararea pieselor structurale ale aeronavelor, piese de motor etc., cum ar fi sârmă de sudare din aliaj de aluminiu-litiu din aluminiu, poate fi utilizat pentru sudarea pieselor conexe în inginerie aerospațială.
Industria de fabricație a automobilelor: potrivită pentru sudarea corpurilor auto, piese de motor etc. și poate satisface cerințele de fabricație a automobilelor pentru calitatea și eficiența sudării.
Câmp de fabricație a mașinilor: Poate fi utilizat pentru sudarea diferitelor piese mecanice, cum ar fi rame din aliaj de aluminiu, brațe robotizate etc.
Industria electronică și electrică: este, de asemenea, utilizată pe scară largă în sudarea carcaselor de echipamente electronice, a radiatoarelor etc.
FOLOSIT ÎN SECTORUL TEHNOLOGIEI INDUSTRIE GRE
ANI DE EXPERIENTA IN CERCETARE SI DEZVOLTARE
INSTITUȚII COOPERATIVE DE CERCETARE și DEZVOLTARE LA SCĂRĂ MARE
COMERȚUL GLOBAL ȚĂRI ȘI REGIUNI
Peste 90% dintre operatorii noștri de teren au pregătire profesională și tehnică și au mulți ani de experiență în prelucrarea și asamblarea echipamentelor. Tocmai datorită acestei echipe unite, dedicate, de pionierat, calificate și experimentate, tehnologia și produsele companiei pot fi actualizate și îmbunătățite continuu.
May 30, 2025
În domeniul fabricării metalelor și sudării structurale, selectarea materialului de umplere drept este crucială pentru obț...
May 29, 2025
Deoarece industriile subliniază din ce în ce mai mult eficiența energetică și inginerie ușoară, materialele utilizate în c...
May 28, 2025
Sudarea este un proces esențial în fabricarea structurii de aluminiu, iar alegerea materialului de umplere joacă un rol cr...
May 27, 2025
Pe tărâmul sudării de precizie, alegerea consumabilelor poate face sau rupe un proiect. Când producătorii sunt parteneri c...
May 26, 2025
În domeniul sudurii din aluminiu, ER4043 Sârmă de sudare din aluminiu a fost mult timp metalul la alegere pentru pr...
May 25, 2025
Sudarea din aluminiu necesită metalul de umplere drept pentru a asigura îmbinări puternice, rezistente la coroziune. Sârmă...
În cadrul producției avansate, sârmă specială de sudare din aliaj Al este utilizată din ce în ce mai mult în industrii precum aerospațial, vehicule energetice noi și construcții navale. Cu toate acestea, sudarea din aliaj de aluminiu este predispusă la probleme precum porozitatea, fisurile și oxidarea, afectând în mod semnificativ rezistența la sudură și etanșitatea. Descoperirile recente ale tehnologiei de sudare fără porozitate, în special prin tratamentul anti-oxidare și optimizarea procesului de sudare, au îmbunătățit dramatic calitatea sudurii.
În timpul sudării din aliaj de aluminiu, piscina topită reacționează cu ușurință cu hidrogenul (H₂) și oxigenul (O₂) în aer, ceea ce duce la porozitate. De exemplu, 4043 sârmă de sudare al-Si și 5356 sârmă de sudare al-MG pot prezenta rate de porozitate de până la 5%-10%dacă protejarea gazului (de exemplu, ar) puritatea este insuficientă, depășind cu mult standardul industriei de ≤1%.
Comparația parametrilor cheie:
Tip de sârmă | Rata tipică de porozitate (Proces convențional) | Rata de porozitate optimizată (Tratament anti-oxidare) |
---|---|---|
4043 al-Si | 4%-8% | ≤1% |
5356 AL-MG | 3%-7% | ≤0,5% |
2319 al-Cu (Grad aerospațial) | 5%-10% | ≤0,3% |
2. Descoperiri în tratamentul anti-oxidare
Cea mai recentă acoperire anti-oxidare pentru sârmă din aliaj Al utilizează pasivarea nano-al₂o₃, reducând eficient absorbția hidrogenului în timpul sudării. În plus, gazul de ecranare a punctului de rouă scăzut (punct de rouă ≤ -50 ° C) minimizează în continuare riscurile de porozitate.
Exemple de optimizare:
Pre-curățare a sârmei: folosește curățarea cu ultrasunete acetonă pentru a îndepărta uleiurile de suprafață.
Optimizarea gazelor inerte: angajează gaze mixte (75% AR 25% HE) pentru a îmbunătăți stabilitatea piscinei topite.
3. Optimizarea procesului de sudură: MIG pulsat și transfer de metale rece (CMT)
Sudarea tradițională MIG duce adesea la aportul excesiv de căldură, în timp ce sudarea MIG pulsată și transferul de metale rece (CMT) sudare controlează precis zona afectată de căldură (HAZ), reducând porozitatea. De exemplu:
Sudarea CMT poate reduce porozitatea în sârmă al-Mg 5xxx cu 70%.
TIG-ul cu curent alternativ (AC-TIG) este ideal pentru 2xxx aliaj Al de înaltă rezistență, minimizând zgura de oxid.
4. Cazuri de aplicare a industriei
Sudarea cu tavă a bateriei pentru vehicule energetice noi: utilizează procesul CMT ER4043 Al-Si, obținând porozitate <0,5% și îndeplinind standardele de etanșare IP67.
Sudare structurală aerospațială: 2319 sârmă al-Cu combinată cu arc de polaritate variabilă cu arc plasmatic (VPPA) Sudarea oferă sudură cu rezistență ultra-înaltă.