Introducere
Coroziunea este cea mai mare amenințare pentru structurale din aluminiu din mediile de coastă și chimice. Folosirea unui metal de umplutură greșit poate crea o regiune catodă sau anodică în cordonul de sudură, accelerând atacul coroziv localizat și ducând la defecțiuni structurale premature. Portofoliul nostru de sârme rezistente la coroziune se concentrează exclusiv pe aliajele cu conținut ridicat de magneziu care ating un potențial de coroziune (măsurat în seria Galvanic) care este strâns potrivit cu metalele de bază rezistente la coroziune pe care le unesc. Acest material este prima ta linie de apărare împotriva zgârieturilor, a crăpăturilor și a fisurilor prin coroziune sub tensiune (SCC).
Caietul de sarcini
| Focalizare din altele | ER5183, ER5356, ER5556 (conținut ridicat de Mg) |
| Tipul de coroziune vizat | Pitting, Stres Corrosion Cracking (SCC) în apă sărată |
| Proprietatea cheii | Potențialul galvanic se potrivește cu metalul de bază, formarea filmului de oxid dur |
| Limită de impurități | Limite stricte ale Cu(<0,10%) și Fe pentru a preveni site-urile galvanice |
| Standard de testare | ASTM G44 sau G47 Testare cu pulverizare cu sare/imersie alternativă |
Aplicații și soluții
-
Construcții maritime și navale: sudarea cocilor, punților, conductelor și elementelor de fixare expuse la apă sărată și pulverizare (adesea metală de bază 5083 sau 5052).
-
Platforme offshore: Fabricarea de trotuare, balustrade, suprafețe antiderapante și module de cazare în zonele de splash.
-
Instalații chimice și petrochimice: Rezervoare de sudură și conducte expuse la medii acid sau alcaline.
-
Infrastructură de coastă: fabricarea de componente din aluminiu pentru poduri, docuri și sisteme feroviare de coastă.
Întrebări frecvente
- Î: Poate fi utilizat ER4043 în medii cu apă sărată? R: Nu. Aliajele 4043 (Si) sunt foarte susceptibile la coroziunea printing în apa sărată-ți-o diferențiază de potențialul galvanic dintre fazele eutectice Al-Si și matricea de aluminiu. Utilizați întotdeauna altele 5XXX pentru expunerea pe marin.
- Î: Care material de umplutură 5XXX oferă cea mai mare rezistență la coroziune? R: ER5356 și ER5183 oferă rezistență excelentă. ER5183 oferă în general o rezistență mai mare și este adesea preferat pentru sudarea metalelor de bază de înaltă rezistență, cum ar fi 5083.
- Î: Care este riscul de SCC cu altele cu conținut ridicat de Mg? R: Aliajele cu conținut ridicat de Mg (cum ar fi ER5183 și ER5556) pot deveni susceptibile la SCC dacă sunt supuse la temperaturi prelungite peste 65°C. Pentru serviciul de coroziune la temperaturi înalte, sunt necesare altele speciale cu conținut scăzut de Mg.
