Introducere
Ingineria de precizie se bazează pe performanța impecabilă a materialului, în special atunci când dimensiunea componentelor este mică sau vitezele de sudare sunt mari. Sârma noastră de aluminiu de precizie garantează acuratețea submilimetrică și curățenia necesară producției moderne. Controlând geometria firului și chimia suprafeței la standarde fără precedent, eliminăm probleme comune de instabilitate a arcului, minimizăm stropii și asigurăm profile repetabile ale cordonului de sudură. Acest lucru este esențial pentru industriile în care masa și geometria componentelor sunt strict controlate, cum ar fi electronice, optice și sisteme de automatizare specializate.
Caietul de sarcini
| Parametru cheie | Toleranță dimensională (±0,005 mm tipic) |
| Caracteristica de control | Control turnare și Helix (înfășurare strânsă și dreptate) |
| Cerința de suprafață | Reziduuri ultra-scazute de oxid si lubrifiant |
| Focalizare din altele | ER4043, ER5356 (variante de înaltă puritate) |
| Diametrul tipic | 0,8 mm până la 1,2 mm pentru sisteme automate |
Aplicații și soluții
-
Sudare robotică automată: sârmă optimizată pentru alimentare constantă și frecare scăzută în sistemele automate MIG/MAG de mare viteză.
-
Fabricarea componentelor în miniatură: sudarea pieselor de aluminiu cu pereți subțiri sau mici (de exemplu, carcase electronice, radiatoare mici) unde aportul de căldură trebuie redus la minimum.
-
Carcase pentru senzori și instrumente: Fabricarea de carcase de precizie în care precizia geometrică și integritatea presiunii sunt primordiale.
-
Reparație de înaltă precizie: utiliza în sudarea cu laser și repararea matrițelor și a complexului de matrițelor și scumpe din aluminiu.
Întrebări frecvente
- Î: Ce este „turnarea și helix” și de ce este important pentru sârmă de precizie? R: Turnarea este diametrul buclei pe care o formează firul în mod natural, iar helix este abaterea unui plan plat. Pentru sudarea robotizată de precizie, acestea trebuie să fie extrem de strânse pentru a se asigura că vârful sârmei se întâlnește constant cu îmbinarea de sudură în punctul exact programat.
- Î: Cum obțineți toleranța dimensională strânsă? R: Prin matrițe de desenare specializate, cu viteză mică, în mai multe etape și micrometre laser continue care monitorizează și reglează diametrul final în timp real.
- Î: Poate fi folosit acest fir pentru sudarea cu impulsuri? R: Da, de fapt, stabilitatea și curățenia firului de precizie sunt deosebit de benefice pentru sudarea MIG cu impulsuri, unde densitatea constantă a curentului este crucială pentru desprinderea picăturilor.
