Introducere
Producătorii care se ocupă cu plăci groase de aluminiu (peste 10 mm) construcții navale, în mod grele și infrastructură se confruntă cu o presiune imensă pentru a reduce orele de sudare a echipamentelor care necesită a forță de muncă. Sârma noastră de mare depunere este soluția. Suportând curenți de sudare de la 400 A până la 550 A și atingând rate de depunere până la 7 kg/h (depășind cu mult ratele manuale), permit să crească semnificative ale productivității. Acest lucru printr-o conductivitate se dezvoltă a suprafeței și un control strict asupra sârmei turnate, asigurând ca firul să treacă fără probleme prin alimentatoarele de putere de mare viteză sub sarcină mare.
Caietul de sarcini
| Gama de diametru | 1,6 mm (0,062 inchi), 2,0 mm (0,078 inchi), 2,4 mm (0,094 inchi) |
| Interval de curent țintă | 350A până la 550A (GMAW-P și transfer prin pulverizare) |
| Rata de depunere (țintă) | 4,5 kg/h până la 7,0 kg/h (în funcție de aliaj/curent) |
| Ambalaj obligatoriu | Butoaie în vrac (150 kg până la 250 kg) pentru a evita schimbările frecvente |
| Aliaje cheie | ER5356, ER5183 (datorită rezistenței mai mari și aplicării volumului) |
Aplicații și soluții
-
Constructii navale (placa groasa): Îmbinarea secțiunilor mari de aluminiu pentru corpurile navelor și structurale offshore unde plăcile groase necesită treceri de rădăcină și umplere cu depunere mare.
-
Echipamente grele și mașini: Sudarea componentelor cu pereți groși pentru vehicule de construcții, basculante și rezervoare mari de depozitare industriale.
-
Sudarea pe circumferință a rezervoarelor: Sudarea automată a cusăturilor lungi pe vasele sub presiune și rezervoarele de stocare cu diametru mare utilizând configurații tandem sau duble de curent înalt.
-
Automatizare de mare viteză: Orice aplicație robotizată sau mecanizată în care timpul ciclului este limitată de cantitatea de metal de sudură necesară pentru a umple volumul îmbinării.
Întrebări frecvente
- Î: Sudarea cu aport ridicat de căldură compromite rezistența aluminiului? R: Aportul mare de căldură poate crește dimensiunea ZAZ (zonă afectată de căldură), ceea ce duce la o înmuiere crescută în alte tratabile termice (cum ar fi 6061). Prin urmare, controlul atent al temperaturii interpass și al vitezei de deplasare este obligatoriu pentru sudarea cu depunere mare.
- Î: Poate fi utilizat sârmă cu depunere mare cu echipamente MIG standard? R: Nu. Sudarea cu depunere mare necesită surse de alimentare grele (500A), pistolețe răcite cu apă și sisteme robuste de alimentare a sârmei capabile să gestioneze curentul mare și rigiditatea mai mare a firului.
- Î: De ce este necesar ambalarea în vrac pentru sudarea cu depunere mare? R: La o depunere de 6 kg/h, o bobină standard de 7 kg este consumată în puțin peste o oră. Tamburele în vrac (150 kg ) permit zile de sudare continuă, neîntreruptă, maximizând câștigul de eficiență al procesului de depunere ridicată.
