OEM/ODM ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu furnizor

Acasă / Produse / Sârmă de sudare din aluminiu / ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu
ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu
Sârmă de sudare din aluminiu

ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu

În comparație cu 5356, 5556 are mai mult magneziu și mangan, care are o rezistență mai mare, o tenacitate mai bună, o rezistență mai mare la coroziune și o performanță de sudare mai bună, recomandat pentru sudarea aliajelor din seria 5000, seria 6000, 7000. serii, cum ar fi 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc..

E-mail: bogat@chinayinyu.com
Contactaţi-ne

Descriere produs

ER5556
Al-Mg5Mn0,8
Sârmă de sudare din aluminiu
Seria 5xxx · Aliaj structural de înaltă rezistență
AWS A5.10
ISO 18273
ABS
4,5-5,5% magneziu
0,5-1,0% Mangan
340 MPa Rezistența la tracțiune
16-20% Alungirea
ER5556 Aluminum Welding Wire
Prezentare generală a produsului
ER5556 este un metal de umplutură aliat magneziu-mangan, care conține 4,5-5,5% magneziu și 0,5-1,0% mangan. Această compoziție oferă o rezistență mai mare decât ER5356, menținând în același timp o excelentă formabilitate și rezistență la coroziune. Adăugarea de mangan rafinează structura granulelor și îmbunătățește duritatea metalului sudat. Sârma este fabricată cu finisaj de suprafață ras pentru a elimina oxizii și lubrifianții reziduali. ER5556 este formulat special pentru sudarea aliajelor de aluminiu din seria 5xxx unde sunt necesare proprietăți mecanice mai mari, în special pentru aplicații structurale în industria navală, transport și vase sub presiune.
Avantajele de bază
1
Rezistență ridicată
Mangan addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 340-370 MPa without post-weld heat treatment.
2
Rafinarea cerealelor
Conținutul controlat de mangan promovează structura fină a granulelor echiaxiale în depozitul de sudură, îmbunătățind rezistența la oboseală și reducând fisurarea prin solidificare.
3
Rezistenta la coroziune
magneziu-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
4
Calitatea sudurii
Finisajul suprafeței ras cu conținut de hidrogen sub 0,12 ml/100 g produce suduri de calitate radiografică cu porozitate minimă.
Specificațiile produsului
Diametrele firului 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Ambalare D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Tambur de plată (180kg)
Starea suprafeței Finisaj ras · Degresat chimic · Adâncimea de oxid sub 30Å
Gaz de protecție 100% Argon (99,996%) · Ar-He 75/25 pentru secțiuni grele
Interval de topire 570°C - 635°C (1060°F - 1175°F)
Densitatea 2,66 g/cm³
Limite de compoziție chimică
magneziu (Mg) 4,5 - 5,5%
Mangan (Mn) 0,5 - 1,0%
Crom (Cr) 0,05 - 0,20%
Titan (Ti) 0,05 - 0,15%
Fier (Fe) 0,40% max
Aluminiu (Al) Echilibru
Total alte elemente sub 0,15%
Scenarii de aplicare
Structuri marine Corpuri de nave, platforme offshore, echipamente de punte, risers marine

Vase sub presiune Rezervoare sudate, containere chimice, vase de depozitare criogenice

Transport Vagoane, remorci de camioane, benzi, cisterne de combustibil

Fabricare structurală Brațe de macara, poduri, schele, componente structurale din aluminiu
Calitate superioară a sudurii
ER5556 oferă o stabilitate constantă a arcului și un aspect excelent al cordonului într-o gamă largă de parametri de sudare.
Parametrii de sudare
Tensiune: 21-25 V
Curent: 130-190 A
Viteza de alimentare a firului: 4,5-7,5 m/min
Debit de argon: 18-24 L/min
Dimensiune: 12-18 mm
Interpass Temp: Sub 120°C
Întrebări frecvente
Ce materiale de bază poate suda ER5556?
ER5556 este proiectat pentru sudarea aliajelor de aluminiu din seria 5xxx, inclusiv 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 și 5556. Oferă proprietăți mecanice corespunzătoare și rezistență la coroziune pentru aceste aliaje.
ER5556 necesită tratament termic după sudare?
Nu, ER5556 atinge proprietăți mecanice complete în starea de sudare, fără tratament termic după sudare. Adăugarea de mangan asigură întărirea soluției solide direct după sudare.
Ce gaz de protecție ar trebui utilizat cu ER5556?
Se recomandă 100% argon (puritate 99,996%). Pentru secțiuni mai groase de 12 mm, amestecul Argon-Heliu 75/25 poate îmbunătăți penetrarea și acțiunea de umectare.
Ce cauzează porozitatea la sudarea cu ER5556?
Porozitatea este cauzată de obicei de umiditatea de pe suprafața firului, materialul de bază contaminat sau acoperirea inadecvată a gazului de protecție. Asigurați-vă umiditatea sub 55%, curățați bine metalul de bază și verificați debitul de gaz.
Cerințe de depozitare
Păstrați bobinele în ambalajul original sigilat sub vid la 10-35°C cu umiditate relativă sub 55%. Bobinele deschise trebuie folosite în 96 de ore. Pentru depozitare prelungită, așezați într-un dulap încălzit la 35-45°C. Preveniți expunerea la ceața de ulei, praful de măcinat sau vaporii chimici.
Precauții la manipulare
Folosiți mănuși curate, fără praf atunci când manipulați sârmă. Preveniți contactul cu uleiul, grăsimea sau ceața de lichid de răcire. Nu depozitați în apropierea zonelor de prelucrare a oțelului carbon. Puneți capacul de protecție pe bobină după fiecare utilizare. Înlocuiți căptușeala de teflon la fiecare 150 kg de sârmă consumată.

ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu

Venind din China,
Marketing către lume.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. este situat în zona industrială a orașului Puyang, districtul Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Este o tehnologie de înaltă tehnologie și de înaltă performanță China ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu producător și angro ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu furnizor. Compania are peste 20 de ani de experiență în producția de sârmă din aliaj de aluminiu, cu echipamente internaționale avansate de fabricare a sârmei de sudură din aliaj de aluminiu, echipamente complete de testare, proces de producție stabil și sistem strict de control al calității. Cele de înaltă performanță OEM/ODM ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu produs de companie a trecut cu succes o serie de certificări internaționale autorizate, cum ar fi DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Avem o capacitate de producție de peste 200 de tone pe lună și 50% a fost exportat în peste 30 de țări precum SUA, Mexic, Asia de Sud-Est, Japonia, Coreea, Australia, Noua Zeelandă și etc.
  • 30+

    FOLOSIT ÎN SECTORUL TEHNOLOGIEI INDUSTRIE GRE

  • 35

    ANI DE EXPERIENTA IN CERCETARE SI DEZVOLTARE

  • 200+

    INSTITUȚII COOPERATIVE DE CERCETARE și DEZVOLTARE LA SCĂRĂ MARE

  • 20+

    COMERȚUL GLOBAL ȚĂRI ȘI REGIUNI

Venind din China,
Marketing către lume.

Peste 90% dintre operatorii noștri de teren au pregătire profesională și tehnică și au mulți ani de experiență în prelucrarea și asamblarea echipamentelor. Tocmai datorită acestei echipe unite, dedicate, de pionierat, calificate și experimentate, tehnologia și produsele companiei pot fi actualizate și îmbunătățite continuu.

INTRAȚI ÎN LEGĂTURĂ

Trimite-ne un Mesaj

::: Ultimele stiri :::

Extensie de informații despre industrie

Mai multe informații despre ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu

Cum să alegi între ER5356 vs. ER5556 Sârmă de sudare pentru proiecte din aluminiu de înaltă rezistență

Atunci când lucrați la proiecte din aluminiu de înaltă rezistență, selectarea firului de sudură din aluminiu potrivit este esențială pentru a obține suduri puternice, fără fisuri. Două dintre cele mai frecvent utilizate fire sunt ER5356 și ER5556, fiecare cu proprietăți distincte care le fac potrivite pentru diferite aplicații.

Diferențele cheie între ER5356 și ER5556 Sârmă de sudare din aluminiu

1. Compoziție chimică și proprietăți mecanice
Diferența principală dintre sârma de sudură ER5356 și ER5556 constă în compoziția lor de aliaj:

Proprietate ER5356 ER5556
Aluminiu (Al) ≈94,5% ≈93,5%
magneziu (Mg) 4,5-5,5% 4,7-5,5%
Mangan (Mn) 0,05-0,20% 0,5-1,0%
Rezistența la tracțiune ≈38.000 psi (262 MPa) ≈42.000 psi (290 MPa)
Puterea de curgere ≈19.000 psi (131 MPa) ≈24.000 psi (165 MPa)

Conținutul mai mare de mangan din sârma de sudură ER5556 îi îmbunătățește rezistența și lucrabilitatea, făcându-l ideal pentru sudarea structurală a aluminiului unde este necesară o capacitate portantă mai mare.

2. Cele mai bune aplicații pentru fiecare fir
ER5356 este utilizat pe scară largă pentru sudarea aliajelor de aluminiu din seria 5xxx, în special în aplicații marine, panouri auto și fabricație generală unde este nevoie de o rezistență moderată și o rezistență bună la coroziune.
ER5556, cu rezistența sa superioară, este preferat pentru sudarea aluminiului de mare rezistență, cum ar fi vehiculele militare, componentele aerospațiale și structurile offshore unde rezistența la oboseală este critică.

3. Sudabilitate și rezistență la fisuri
În timp ce ambele fire oferă performanțe bune de sudare MIG a aluminiului, sârma de umplutură ER5556 este mai puțin predispusă la fisurare la cald datorită structurii sale rafinate. Acest lucru îl face o alegere mai bună pentru sudarea plăcilor groase de aluminiu sau proiectele care necesită treceri multiple.

4. Rezistența la coroziune în medii cu apă sărată
Pentru sudarea aluminiului de calitate marine, ER5356 este adesea ales datorită rezistenței sale excelente la coroziune în apă sărată. Cu toate acestea, ER5556 funcționează bine în medii dure în care este implicată un stres mecanic mai mare, cum ar fi construcțiile navale și platformele offshore.

Ce fir ar trebui să alegi?

Pentru suduri structurale de înaltă rezistență → sârmă de sudură din aluminiu ER5556 (mai bine pentru structuri militare, aerospațiale și portante).
Pentru fabricație generală și uz maritim → sârmă de sudură ER5356 (mai rentabil și mai ușor de sudat).