Sârmă de sudare din siliciu aluminiu ER4043: Prezentare generală și aplicații

ER4043 este un fir de sudură din aluminiu-siliciu utilizat pe scară largă, renumit pentru versatilitatea sa, performanța ridicată și adecvarea pentru aplicații industriale solicitante. Mai jos este o analiză detaliată a proprietăților, aplicațiilor și avantajelor sale, cu informații extrase din mai multe surse.

1. Compoziție și caracteristici cheie

ER4043 este clasificat ca a 5% siliciu aluminiu (AlSi5) metal de adaos, compus în principal din 4,5–6% siliciu iar restul de aluminiu, cu oligoelemente strâns controlate (de exemplu, Fe ≤0,6%, Cu ≤0,3%) Caracteristicile cheie includ:

• Fluiditate îmbunătățită : Conținutul de siliciu îmbunătățește fluiditatea bazinului de sudură, asigurând formarea lină a talonului și o sensibilitate redusă la fisurare.
• Punct de topire scăzut : Interval de topire a 573–625°C (1.065–1.170°F), ideal pentru foi subțiri de aluminiu și aplicații sensibile la căldură
• Rezistenta la coroziune : Potrivit pentru medii exterioare sau corozive datorită chimiei de sudare stabile
• Compatibilitate post-anodizare : Produce un depozit de sudură de culoare gri, deși pot apărea nepotriviri de culoare cu metalele de bază anodizate.

2. Aplicații și cazuri de utilizare în industrie

ER4043 este versatil în toate sectoarele care necesită sudarea aluminiului:

• Automobile : Folosit pentru componente ușoare din aluminiu (de exemplu, panouri de caroserie, carcase pentru baterii în vehiculele electrice)
• Marină și construcții navale : Sudează corpurile și structurile din aluminiu expuse apei sărate
• Constructii : Ideal pentru ferestre din aluminiu, pereți cortină și sisteme HVAC
• Recipiente și țevi sub presiune : Asigură îmbinări rezistente la scurgeri pentru rezervoarele de stocare și conducte
• Producție generală : Repară și fabrică piese turnate de aluminiu (de exemplu, 356.0, 413.0) și aliaje precum 6061, 5052 și 3003.

3. Procese și parametri de sudare

ER4043 este compatibil cu:

• Sudarea MIG : Optimizat pentru procese automate de mare viteză. Diametrele comune ale firului includ 0,8–2,0 mm , cu greutăți de bobină de 6 kg, 7 kg sau 20 kg
• Sudarea TIG : Preferat pentru sudarea de precizie în aplicații aerospațiale sau cu foi subțiri
• Sudarea oxi-acetilenă : Necesită flux (de exemplu, flux de sudare cu gaz de aluminiu) pentru a îndepărta oxizii.

Gaz protector : Argonul pur (Ar) este recomşiat pentru ecranare și calitatea sudurii

4. Ambalare și certificări

• Opțiuni de ambalare :
  • MIG : 6–7 kg/bobină (bobine din plastic sau metal) cu hârtie anti-pătă și desicant
  • TIG : 5–10 kg/cutie
• Certificari : Respectă CE, ROHS, REACH , și stşiarde internaționale precum AWS A5.10 and DIN EN ISO 18273 .

5. Avantaje și limitări

Puncte forte :

• Rezistenta la fisurare : Mai puțin predispus la fisurare la cald în comparație cu alte aliaje de aluminiu.
• Suduri estetice : Produce depuneri strălucitoare, strălucitoare, cu stropire minimă.
• Cost-Eficient : Echilibrează performanța și accesibilitatea pentru uz general

Limitări :

• Nu este potrivit pentru aliaje de aluminiu-magneziu (de exemplu, seria 5xxx) datorită formării fragile de Mg₂Si.
• Nepotrivirea culorilor după anodizare poate necesita pași suplimentari de finisare.

6. Considerații privind furnizorul și achiziția

• Cantitatea minimă de comandă (MOQ) : De obicei 200 kg pentru comenzi în vrac, cu mostre disponibile pentru testare
• Timp de livrare : 10–30 de zile pentru expedieri internaționale, în funcție de destinație
• Furnizori cheie : Producătorilor le place Qingdao Superweld and Sudura Kunli oferă servicii OEM și produse certificate ERP.

Pentru specificații detaliate sau pentru a plasa o comandă, vizitați Sudura Kunli .