Care sunt cauzele fisurilor de sudare?

Author: admin / 2022-12-02

Fisurile de sudură sunt cele mai frecvente defecte grave ale sudurilor. Sub acțiunea comună a tensiunii de sudare și a altor factori fragili, forța de legătură a atomilor de metal din zona locală a îmbinării sudate este distrusă și se formează golul format de noua interfață.

Se caracterizează printr-o crestătură ascuțită și un raport de aspect mare. Fisurile afectează utilizarea în siguranță a sudurilor și reprezintă un defect de proces foarte periculos.

Fisurile de sudare nu apar numai în timpul procesului de sudare, unele au o anumită perioadă de incubație, iar unele apar în timpul procesului de reîncălzire după sudare.

Fisurarea sudurii in timpul sudarii are urmatoarele motive: stres, forta de legatura, rigiditate, compozitie chimica, gol rezervat de sudare, curent, cordon de sudura, curatenia metalului de baza, etc. Toti acesti factori pot provoca fisurarea sudurii.

Deși există multe motive pentru fisurarea sudurii, acestea sunt cauzate de mulți factori în diferite ocazii și există, de asemenea, doi sau trei factori. Dar, indiferent de mai mulți factori, trebuie să existe un factor major. Există, de asemenea, diverse condiții care nu au niciun efect și un singur factor provoacă fisurarea sudurii.

Prin urmare, în apariția fisurilor prin sudură, factorii principali și secundari ai fisurilor trebuie mai întâi analizați corect și trebuie luate măsuri corespunzătoare pentru a le rezolva în funcție de factorii principali și secundari care provoacă fisurarea.

Cusătura de sudură formată în procesul de sudare este aceea că tija de sudură și metalul de bază sunt topite prin curent electric la temperatură ridicată pentru a forma o cusătură de sudură. Tija de sudură și metalul de bază se schimbă de la solid la lichid, lichidul la temperatură ridicată este dilatare termică, iar răcirea devine solidă este contracție. Datorita dilatarii si contractiei termice, structura sudata este solicitata in mod natural.

Unele structuri sudate sunt inerent obligatorii și rigide.

Procesul de sudare se schimbă de la solid la lichid, adică de la solid la lichid (de obicei fier topit), apoi de la lichid la solid, formând o sudură. Lichid până la solid (adică fier topit în boabe). Procesul de transformare a fierului topit în boabe este procesul de cristalizare.

Poziția în care temperatura metalului de bază este scăzută începe să se cristalizeze mai întâi, se extinde treptat până la mijlocul sudurii și în cele din urmă cristalizează în mijlocul sudurii. Datorită efectului de dilatare și contracție termică, structura sudată este afectată de stres sau reținere sau rigiditate, astfel încât boabele metalului de bază nu sunt conectate între ele. În cazul mai ușor, în mijlocul sudurii apar mici fisuri, iar în cazul sever, în mijlocul sudurii apar fisuri evidente. .

Chiar daca compozitia chimica a metalului de baza si a consumabilelor de sudura este buna, vor apare fisuri sau fisuri datorita fortei de legare si rigiditatii structurii de sudare si a tensiunii generate de procesul de sudare.

Dacă compoziția chimică a metalului de bază și a materialului de sudură nu este bună (cu conținut ridicat de carbon, sulf, fosfor etc.); Factori precum cordonul de sudură prea rapid, prea lent și prea mare vor agrava fisurarea sudurii.

Tipuri de fisuri de sudură și măsuri preventive:

Fisurile de sudare pot fi clasificate în diferite moduri în funcție de locația, dimensiunea, cauza formării și mecanismul lor. În funcție de condițiile de formare a fisurilor, aceasta poate fi împărțită în patru categorii: fisura caldă, fisura rece, fisura reîncălzită și ruptura lamelară.

În funcție de situația de fisurare a cordonului de sudură la locul de sudare, majoritatea sunt cauzate de stres, forță de legare și rigiditate. Se poate spune că stresul, forța de legare și rigiditatea sunt principalii factori pentru fisurarea sudurii.

Modalitatea mai eficientă de a rezolva fisurarea cordonului de sudură cauzată de stres, forță de reținere și rigiditate este adoptarea sudării fixe și sudării dispersate.

Așa-numita sudare fixă: mai întâi fixați toate sudurile sudurii sau sudurile pieselor importante, cu curent mic, cordon îngust și sudură pe distanțe scurte și fixați-le pe toate. În acest fel, sudura nu este ușor să genereze solicitări mari.

Chiar dacă sudura este fixată peste tot, nu este permisă deplasarea înainte secvențială în aceeași poziție și nu este permisă utilizarea tijelor de sudură de mare curent și de dimensiuni mari. Ar trebui să fie sudat în diferite poziții pentru a nu genera prea multă căldură în poziția sa locală. Structurile de legare și rigide pot fi abordate în același mod.

Așa-numita sudare dispersată înseamnă că, pentru structurile la scară mare, este absolut imposibil să sudezi secvenţial în aceeași poziție, iar poziția trebuie schimbată cu sudare.

Pentru structurile mari, nu este numai necesar să fixați mai întâi sudarea și apoi să adoptați sudarea împrăștiată, iar prima trecere de sudare nu poate folosi curent mare și dimensiuni mari. Sârmă de sudare din aluminiu . Pentru structura generală mare, toate sudurile trebuie sudate separat de la început până la sfârșit, altfel, deși sudurile nu crapă, efortul rezidual este prea mare.

PREV：Care sunt metodele comune de sudare a aliajelor de aluminiu?
NEXT：Care sunt specificațiile firului de sudură de aluminiu?