De ce avem nevoie de sârmă de sudură de aluminiu

Sunt sigur că știi că aluminiul este diferit de oțel, deoarece este mai ușor, mai moale și mai ductil. Dar știați că există de fapt trei tipuri de sudori de aluminiu? Primul este cel mai comun tip de sudor care folosește un electrod E7018 (cum ar fi un sudor din oțel moale). Al doilea tip folosește un electrod ER70S-10 (E7015) la amperaje mari, deoarece permite curenți mari fără probleme de deformare datorită materialului său de miez mai fluid. Iar al treilea tip folosește heliu gaz în loc de argon, deoarece este mai puțin costisitor și mai ușor de manevrat, deoarece heliul nu are miros sau gust ca argonul, ceea ce îl face mai sigur pentru sudarea în interior, unde scânteile ar putea aprinde fumul din diluant de vopsea sau din alte lichide inflamabile. .

Sudorii din aluminiu, cum ar fi sudarea oțelului și a oțelului inoxidabil, trebuie să știe despre sarma de sudura din aluminiu .

Aluminiul este un material excelent pentru sudare. Este ușor de sudat și necesită mai puțină îndemânare decât alte metale; cu toate acestea, are și propriul set de provocări în ceea ce privește tehnicile de sudare și selecția materialelor. Cel mai comun tip de sârmă de aluminiu utilizat pentru aplicații MIG (Metal Inert Gas) sau TIG (Tungsten Inert Gas) se numește ER70S-6 care are o rezistență la tracțiune de 70 ksi (483 MPa). Aceasta înseamnă că materialul se va rupe dacă este întins până când ajunge la o sarcină egală cu 473 de ori propria greutate!

Aluminiul este un bun conductor de căldură, ceea ce înseamnă că își poate transfera energia cu ușurință. Acest lucru îi ajută pe sudorii din aluminiu să-și topească materialul mai repede decât alte metale, cum ar fi oțelul și oțelul inoxidabil.

Un alt motiv pentru care avem nevoie de sârmă de sudură din aluminiu este că aluminiul are un punct de topire mai scăzut atât decât oțelul și oțelul inoxidabil. Punctul de topire al unui element se referă la temperatura la care acesta trece de la forma solidă la forma lichidă (sau invers). De exemplu: punctul de topire al aluminiului este de 1.221 grade Celsius (2.300 grade Fahrenheit), în timp ce punctul de topire al oțelului inoxidabil se află între 1.473 - 2.650 grade Fahrenheit, în funcție de compoziție; prin urmare, acest lucru ne face mai ușor, deoarece nu avem nevoie de instrumente sau echipamente suplimentare atunci când lucrăm cu ele, deoarece acestea sunt deja sub formă lichidă, așa că tot ce trebuie să faceți acum este să le turnați pe orice suprafață care necesită reparare sau reparare!

Sudarea aluminiului necesită un set diferit de considerații față de cele ale sudării oțelului și oțelului inoxidabil. Cele mai importante domenii de luat în considerare sunt tipurile de îmbinări pe care le vei realiza, tipul de electrod pe care îl vei folosi și tipul de gaz de protecție necesar pentru proiectul tău.

Primul lucru de reținut atunci când sudați aluminiu este că nu este la fel de puternic ca alte metale. Al doilea lucru este că tinde să se oxideze rapid atunci când este expus la aer sau apă - și asta poate duce la probleme de coroziune dacă nu este pregătit corespunzător în prealabil (sau curățat ulterior). De asemenea, este important să nu folosiți prea multă căldură, deoarece aceasta poate provoca deformarea produsului finit; dacă acest lucru se întâmplă după lipirea a două piese împreună, atunci acestea nu se vor mai potrivi bine împreună!

Cele mai importante domenii de luat în considerare sunt tipurile de îmbinări pe care le vei realiza, tipul de electrod pe care îl vei folosi și tipul de gaz de protecție necesar pentru proiectul tău.

Atunci când alegeți un fir de sudură, rețineți că nu este întotdeauna necesar să utilizați un aliaj de aluminiu cu un punct de topire ridicat dacă tocmai învățați cum să sudați. De fapt, folosirea de fire slab aliate (mai ușoare) poate ajuta la îmbunătățirea tehnicii dvs., deoarece se topesc la temperaturi mai scăzute decât se topesc firele cu aliaje mai mari, astfel încât sunt mai ușor de controlat atunci când se aplică material de umplutură în timpul sudării.

Tipul de îmbinare pe care îl faceți depinde de grosimea metalului dumneavoastră și de câtă căldură poate rezista înainte de a deveni prea moale sau fragil. De exemplu, dacă tamponați mărgele sau fileuri mici la niveluri de amperaj relativ scăzute, atunci un electrod ER (E7018) sau E6010 va funcționa bine atât cu argon, cât și cu heliu. Dacă sudați material mai gros într-o cusătură sau îmbinare cu mai multe straturi, atunci doriți să utilizați un electrod E7018 cu gaz heliu. Dacă sudați ceva mare, cum ar fi un cadru de remorcă sau un semn mare, atunci un electrod ER70S-10 (E7015) este ideal, deoarece permite curenți mai mari fără a crește problemele de deformare datorită materialului său de miez mai fluid.

Gazul de protecție folosit va depinde de tipul de aliaj de aluminiu cu care lucrați, de cât de gros este metalul sudat și de dacă există alte materiale prezente în plus față de aluminiul pur, cum ar fi particulele de carbură de siliciu, care ar putea provoca arsuri la încălzire. prea rapid în timpul operațiunilor de sudare, deci necesită precauții suplimentare în timpul etapelor de preîncălzire înainte de a începe loviturile reale ale arcului împotriva suprafețelor metalice goale.

Sperăm că ați învățat multe despre motivul pentru care avem nevoie de sârmă de sudură din aluminiu. De asemenea, sperăm că acest articol ți-a oferit câteva idei despre cum să-l folosești în propriile proiecte. Indiferent dacă lucrați cu foi subțiri sau plăci groase, există un electrod pentru fiecare lucrare!