Știri

Acasă / Știri / Ghid de selecție și sudare de sudare din aluminiu: de la MIG la sudare cu placă subțire

Ghid de selecție și sudare de sudare din aluminiu: de la MIG la sudare cu placă subțire

Introducere

Sudarea din aluminiu , ca tehnologie cheie în producția modernă, este utilizată pe scară largă în produsele aerospațiale, automobile, construcții și produse de zi cu zi. Importanța sa constă nu numai în unirea metalelor, ci și în crearea de produse ușoare, cu rezistență ridicată și rezistentă la coroziune. Sudarea din aluminiu wire , ca material de umplere de bază din Sudarea din aluminiu Procesul, selecția și utilizarea acestuia determină direct calitatea, puterea și estetica cusăturii de sudură. Stăpânirea utilizării corecte a Sudarea din aluminiu wire este o cale esențială pentru fiecare sudor și inginer să -și îmbunătățească Sudarea din aluminiu abilități.

Acest articol își propune să vă ofere un ghid cuprinzător și profesional pentru Sudarea din aluminiu wire selecție și aplicație. Ne vom aprofunda în caracteristicile diferitelor Sudarea din aluminiu wire modele și explicați cum să alegeți cel mai bun Sudarea din aluminiu wire pentru aplicații specifice, cum ar fi Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu sau folosind sudarea MIG și TIG. Indiferent dacă sunteți un începător sau un sudor cu experiență, acest articol vă va oferi informații specifice, aprofundate, care vă vor ajuta să rezolvați provocările întâmpinate în practică Sudarea din aluminiu și, în cele din urmă, îmbunătățiți -vă calitatea și eficiența sudării.

Comparația modelului de sârmă de sudare din aluminiu (modele comune)

Caracteristică 4043 Sârmă de sudare din aluminiu 5356 Sârmă de sudare din aluminiu
Componentă principală Silicon (SI) Magneziu (mg)
Punct de topire Mai jos Superior
Fluiditate Excelent Bun
Forță post-sudură Mediu Superior
Rezistență la coroziune Bun Excelent (especially for seawater)
Efect de anodizare Weld cusătură se întunecă Culoarea de cusătură de sudură este similară cu metalul de bază
Domeniul de aplicare Sudarea din aliaj de aluminiu de scop general, de exemplu, 6061, 6063 Piese structurale de înaltă rezistență, bărci, vase sub presiune, rame pentru biciclete etc.

Metode de sudare din aluminiu din aluminiu: o privire detaliată asupra tehnicilor MIG și TIG

Stăpânirea metodei de sudare corectă este esențială pentru asigurarea calității Sudarea din aluminiu . Deși ambele folosesc Sudarea din aluminiu wire Ca material de umplutură, tehnicile MIG și TIG au diferențe semnificative în ceea ce privește funcționarea, cerințele echipamentelor și aspectul final al cusăturii de sudură. Înțelegerea avantajelor, contra și a punctelor operaționale ale acestor două metode vă va ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru nevoile proiectului dvs.

1. Tehnici de sudare MIG din aluminiu

MIG (sudură cu arc metalic) este cunoscută pentru eficiența și adecvarea ridicată pentru producția automată. Pentru Sudarea din aluminiu , un sudor MIG folosește de obicei gaz argon pur ca gaz de protecție pentru a preveni oxidarea cusăturii de sudură.

  • Pregătirea echipamentelor

    Aveți nevoie de un sudor MIG cu un alimentator de sârmă din aluminiu specializat și o armă. Deoarece firul de aluminiu este moale, un role de alimentare în formă de U sau în formă de V poate reduce eficient rezistența de alimentare și poate preveni alunecarea. Dimensiunea vârfului de contact al pistolului de sudare trebuie, de asemenea, să se potrivească cu diametrul Sudarea din aluminiu wire .

  • Setări parametri

    Cheia sudurii MIG este coordonarea vitezei, tensiunii și curentului de alimentare a firului. În general, Sudarea din aluminiu Necesită o viteză de alimentare a sârmei mai mare și un curent pentru a se asigura că piscina de sudură se formează rapid, reducând acumularea de căldură pe metalul de bază.

  • Tehnica de operare

    • Împingând arma : Spre deosebire de tehnica de tragere folosită pentru oțel, tehnica de împingere este recomşiată puternic pentru Sudarea din aluminiu . Această metodă direcționează gazul de ecranare mai bine către piscina de sudură, îndepărtând filmul de oxid și impuritățile pentru o sudură mai curată și mai estetică.
    • Mișcare rapidă : Deoarece aluminiul efectuează căldură rapid, arma de sudare trebuie să se deplaseze mai repede decât atunci când sudarea oțelului pentru a evita arderea și deformarea excesivă.

2. Tehnici de sudare din aluminiu TIG

TIG (sudare cu arc de tungsten cu gaz) este renumit pentru controlul său precis de căldură și cusăturile de sudură de înaltă calitate, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru placă subțire și precizie Sudarea din aluminiu . Produce suduri fără spatter, perfecte vizual, ideale pentru proiecte cu cerințe estetice ridicate.

  • Pregătirea echipamentelor

    Aveți nevoie de un sudor TIG cu funcționalitate AC (curent alternativ). Inversarea periodică a AC „rupe” în mod eficient filmul de oxid pe suprafața suprafeței Aliaj de aluminiu , asigurarea unei piscine curat de sudură. Electrodul de tungsten este de obicei tungsten pur (verde) sau tungsten zirconiat (maro).

  • Setări parametri

    Parametrii de sudare TIG sunt relativ complexe, dar oferă un control mai mare.

    • Echilibrul AC : Acesta este un parametru unic pentru sudarea AC-TIG care determină raportul dintre jumătatea undă pozitivă (curățarea) și jumătatea undă negativă (penetrare). Creșterea raportului de curățare ajută la eliminarea filmului de oxid, în timp ce creșterea raportului de penetrare îmbunătățește adâncimea de sudură.
    • Frecvenţă : O frecvență ridicată (de exemplu, 120-200Hz) face ca arcul să fie mai concentrat și mai stabil, ceea ce este deosebit de potrivit pentru Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu .
  • Tehnica de operare

    • Arc pornind : Utilizați arcul de înaltă frecvență care începe să evite contactul cu electrodul de tungsten, ceea ce poate provoca contaminare.
    • Alimentare cu sârmă : Folosiți cealaltă mână pentru a hrăni constant Sudarea din aluminiu wire în bazinul de sudură, asigurându -se că firul rămâne în intervalul efectiv al gazelor de protecție.
    • Controla : Controlați precis curentul cu o pedală de picior sau telecomandă pe mâner pentru a gestiona diferite grosimi sau zone.

Comparația MIG și TIG pentru sudarea din aluminiu

Caracteristică Sudarea MIG (electrod consumabil) Sudarea TIG (electrod care nu poate fi consumabil)
Aplicație principală Producție industrială, plăci groase, sudură lungă, eficiență ridicată Sudare de precizie, plăci subțiri, piese artistice, cerințe de înaltă calitate
Dificultate de funcționare Relativ scăzut, ușor de început Superior, requires two-hand coordination, more technical skill
Costul echipamentului Relativ mai mic Superior (requires AC functionality)
Aspect de cusătură de sudură Cusătură de sudură mai largă, model la scară pește, dar nu la fel de îngrijit ca TIG Cusătură de sudură îngustă, model limpede la scară pește, aspect perfect
Intrare de căldură Superior, can lead to deformation Căldură extrem de controlabilă, concentrată, deformare minimă
Alimentare cu sârmă Method Alimentarea automată a sârmei Alimentarea manuală a sârmei

Cum se sudează plăcile subțiri din aluminiu: provocări și soluții pentru aplicații specifice

Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu este una dintre cele mai provocatoare sarcini din Sudarea din aluminiu . Datorită punctului de topire scăzut al aluminiului și a conductivității termice ridicate, probleme precum arsura, deformarea și prăbușirea cusăturii de sudură sunt frecvente. Pentru a suda cu succes Plăci subțiri din aluminiu , sunt necesare strategii speciale și controlul precis al parametrilor.

1. Analiza dificultăților de sudare a plăcilor subțiri

  • Risc de ardere

    Grosimea Plăci subțiri din aluminiu este de obicei 1,5 mm sau mai puțin. Materialul subțire duce la acumularea rapidă a căldurii. Dacă intrarea de căldură este prea mare, piscina de sudură se poate extinde instantaneu, determinând arderea plăcii.

  • Deformarea materialelor

    Coeficientul ridicat de expansiune termică din aluminiu înseamnă că se întâmplă o expansiune termică și contracție semnificativă în timpul încălzirii și răcirii, ceea ce duce la deformare și deformare.

  • SOLD CITER COLLAPSE

    Fără sprijin sau control suficient, bazinul de sudură se poate prăbuși sau se prăbuși sub gravitație, afectând aspectul și rezistența cusăturii de sudură.

2. Soluții: tehnica și optimizarea parametrilor

Pentru a aborda aceste provocări, vă recomandăm următoarele metode, combinate cu dreptul Sudarea din aluminiu wire .

  • Alegerea firului de sudare din aluminiu potrivit

    Când Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu , este crucial să alegi un Sudarea din aluminiu wire cu o fluiditate bună și un punct de topire relativ scăzut. ** 4043 Sârmă de sudare din aluminiu **, cu conținutul său ridicat de siliciu, are o fluiditate excelentă, permițându -i să umple rapid cusătura de sudură și să reducă timpul de căldură, ceea ce o face o alegere ideală pentru Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu .

  • Alegerea dintre MIG și TIG

    În timp ce sudarea MIG poate fi utilizată pentru Plăci subțiri din aluminiu , Sudarea TIG este considerată în general alegerea superioară datorită controlului său excelent de precizie. Frecvența și controlul curentului de sudor AC permit sudorului să regleze aportul de căldură, reducând la minimum riscul de deformare termică și de ardere.

  • Optimizarea parametrilor (pentru sudarea TIG)

    Placă subțire din aluminiu Sudarea necesită setări atente de parametri pentru a realiza gestionarea căldurii „rapidă, rapidă”.

Parametru Sudarea cu plăci subțiri Sudare standard cu placă groasă Motiv pentru optimizare
Actual Mai jos (e.g., 50-80A) Superior (e.g., 100-200A) Reduce aportul de căldură pentru a preveni arderea
Frecvență de curent alternativ Superior (e.g., 150-200Hz) Mai jos (e.g., 60-120Hz) Focalizează arcul, reduce difuzarea căldurii, îmbunătățește penetrarea
Echilibrul AC Ușor părtinitoare spre curățare (de exemplu, 70-80%) Echilibrat sau părtinitor spre penetrare Asigură îndepărtarea eficientă a filmului de oxid în timp ce controlează căldura
Diametrul sârmei Mai mic (de exemplu, 1,6 mm) Mai mare (de exemplu, 2,4-3,2 mm) Reduce aportul de căldură și permite un control mai ușor
  • Tehnici de sudare

    • Sudarea și sudarea sudării : Pentru a reduce acumularea de căldură, puteți utiliza sudare cu tacuri (sudură puțin, apoi opriți) sau săriți sudare (sudare într -un model eșalonat de -a lungul cusăturii). Această metodă dispersează căldura și împiedică supraîncălzirea localizată.
    • Încetarea rapidă a arcului : La încheierea sudurii, reduceți rapid curentul pentru a preveni formarea de cratere sau arsuri la sfârșitul cusăturii.
    • Placă de rezervă : Utilizarea unei plăci de sprijin de cupru sau din aluminiu poate ajuta la disiparea căldurii și poate oferi suport pentru cusătura de sudură, prevenind prăbușirea.

Folosind aceste metode, puteți depăși eficient provocările Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu și obțineți suduri puternice, estetice, asigurând calitatea produsului final.

Ghid de selecție a sârmei de sudare din aluminiu: considerente și recomandări cuprinzătoare

Alegând dreptul Sudarea din aluminiu wire este crucial pentru succesul oricărui proiect de sudare, deoarece afectează direct proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și aspectul cusăturii de sudură. Față de diverse Sudarea din aluminiu wire Modele, este esențial să stăpânești principiile cuprinzătoare ale selecției. Acest ghid vă va oferi un cadru sistematic care să vă ajute să luați cea mai bună decizie.

1. Principiul de bază: potrivirea metalului de bază

Principiul principal pentru selecție Sudarea din aluminiu wire este că compoziția sa ar trebui să se potrivească cu Aliaj de aluminiu din metalul de bază care trebuie sudat. Acest lucru asigură că cusătura de sudură formează o legătură metalurgică stabilă cu metalul de bază la răcire și atinge puterea dorită.

  • Se potrivesc în aceeași serie

    În mod ideal, ar trebui să alegeți un Sudarea din aluminiu wire cu aceeași notă cu metalul de bază. De exemplu, la sudare 5083 Aliaj de aluminiu , folosind 5356 Sudarea din aluminiu wire (Ambele sunt bogate în magneziu) asigură că cusătura de sudură are o rezistență similară și o rezistență la coroziune la metalul de bază.

  • Se potrivesc cu seria încrucișată

    În unele cazuri, un grad diferit de Sudarea din aluminiu wire este utilizat pentru a rezolva probleme precum sudabilitatea slabă sau fisurarea fierbinte. Un exemplu primordial este sudură 6061 aliaj de aluminiu , care este predispus la crăpături la solidificare. 4043 Sudarea din aluminiu wire , care conține siliciu, este adesea utilizat pentru a scădea punctul de topire și a crește fluiditatea, prevenind eficient fisurile calde.

2. Având în vedere cerințele privind mediul de aplicație și performanța

Pe lângă potrivirea compoziției, trebuie să luați în considerare și mediul de service al părții sudate și cerințele specifice de performanță ale cusăturii de sudură.

  • Rezistenţă

    Dacă aveți nevoie să sudați piese structurale de înaltă rezistență, cum ar fi șasiu de vehicule sau coca pentru bărci, 5356 Sudarea din aluminiu wire este, în general, alegerea mai bună, deoarece puterea sa post-sudură este mai mare decât cea a 4043.

  • Rezistență la coroziune

    Pentru aplicații expuse mediilor corozive umede, marine sau chimice, 5356 Sudarea din aluminiu wire este favorizat pentru rezistența sa excelentă la coroziune. 4043 sârmă are, de asemenea, o rezistență bună la coroziune, dar funcționează puțin mai puțin bine în apa de mare.

  • Tratament de anodizare

    Dacă partea sudată va fi anodizată mai târziu, acordați atenție alegerii sârmei. O cusătură de sudură creată cu 4043 Sudarea din aluminiu wire va deveni gri sau negru după anodizare, creând o diferență de culoare față de metalul de bază. O cusătură de sudură făcută cu 5356 Sudarea din aluminiu wire Cu toate acestea, va menține o culoare similară cu metalul de bază.

3. Recomandări cuprinzătoare și întrebări comune

Iată câteva recomandări cuprinzătoare pentru comun Aliaj de aluminius și ale lor Sudarea din aluminiu wires , împreună cu răspunsuri la unele întrebări frecvente.

Aliaje comune din aluminiu și recomandări de sârmă

Metal de bază Sârmă recomandată Avantaje Scenarii de aplicație
6061, 6063 4043 Bun fluidity, resistance to hot cracking, aesthetic weld Piese structurale generale, mobilier, rame pentru ferestre
5356 Rezistență mare post-sudură, rezistență bună la coroziune Piese structurale de înaltă rezistență, sub rezerva sarcinilor dinamice
5083, 5086 5356 Weld Seam se potrivește cu proprietățile metalului de bază, rezistente la coroziunea apei de mare Cocari de barcă, inginerie marină, vase sub presiune
3003, 1100 4043 Excelent fluidity, easy to weld Conducte, schimbătoare de căldură, piese generale

Întrebări comune

  • Î: Pot fi utilizate în mod interschimbabil diametre diferite de sârmă de sudare din aluminiu?

    O: În general nu este recomandat. Diametrul sârmei trebuie să se potrivească cu grosimea metalului de bază, curentul de sudare și sistemul de alimentare cu sârmă. Utilizarea unui fir prea subțire poate duce la o rezistență insuficientă a sudurii, în timp ce unul prea gros poate îngreuna controlul căldurii, ceea ce duce la ardere.

  • Î: Cum ar trebui să fie stocat corect firul de sudare din aluminiu?

    O: Sudarea din aluminiu wire Ar trebui să fie păstrat într-un mediu uscat, fără praf, departe de umiditate și contaminare. După deschidere, acesta trebuie utilizat cât mai curând posibil sau sigilat cu înveliș de plastic pentru a preveni oxidarea suprafeței, deoarece oxidarea poate afecta stabilitatea arcului și calitatea cusăturii de sudură în timpul sudării.

Având în vedere în mod cuprinzător compoziția metalului de bază, mediul de aplicare și cerințele specifice de performanță și urmând acest ghid, veți putea selecta cu încredere cele mai bune Sudarea din aluminiu wire Pentru proiectul dvs., punerea unei baze solide pentru lucrările dvs. de sudare.

Rezumat

Am explorat în mod cuprinzător elementele de bază ale Sudarea din aluminiu , din selecția de Sudarea din aluminiu wire la tehnici specifice de sudare și abordarea provocărilor Plăci subțiri din aluminiu . Fiecare aspect este important din punct de vedere critic. Înțelegerea și aplicarea corectă a acestor cunoștințe este esențială pentru a deveni un calificat Sudarea din aluminiu artizan.

Taxe cheie

  • Modele de sârmă de sudare din aluminiu

    Ne -am aprofundat în cele mai frecvente două Sudarea din aluminiu wire Modele: 4043 și 5356. 4043, cu fluiditatea sa excelentă și rezistența la fisurarea la cald, este un acces pentru sudarea generală. 5356, pe de altă parte, cu rezistența sa ridicată și rezistența la coroziune superioară, este potrivit pentru aplicații cu cerințe de performanță exigentă a cusăturii de sudură. Nucleul alegerii Sudarea din aluminiu wire este să se potrivească cu metalul de bază și să ia în considerare în mod cuprinzător rezistența, rezistența la coroziune și aspectul.

  • Metode de sudare

    Sudarea MIG, cu eficiența ridicată și ușurința de utilizare, este potrivită pentru producția în masă și sudarea plăcilor mai groase. Sudarea TIG, cu controlul său precis de căldură și aspectul perfect al cusăturii de sudură, este prima alegere pentru precizie Sudarea din aluminiu and Sudarea cu plăci subțiri . Stăpânirea tehnicii Push Gun în sudarea MIG și reglarea echilibrului de curent alternativ și a frecvenței în sudarea TIG sunt esențiale pentru îmbunătățirea calității sudurii.

  • Provocări de sudare cu placă subțire

    Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu este un aspect dificil al Sudarea din aluminiu . Am discutat probleme comune precum arsura, deformarea și prăbușirea cusăturii de sudură. Aceste provocări pot fi depășite în mod eficient prin alegerea corectă Sudarea din aluminiu wire (Ca și 4043), optimizarea parametrilor de sudare TIG (curent scăzut, frecvență înaltă) și utilizarea tehnicilor precum sudare.

Comparația problemelor de bază

Problema de bază Sudarea MIG Sudarea Tig
Aplicație principală Producție industrială, plăci groase, suduri lungi Sudare de precizie, plăci subțiri, suduri de înaltă calitate
Intrare de căldură Superior, prone to deformation Deformare precisă controlabilă, minimă
Alimentare cu sârmă Method Alimentarea automată a sârmei Alimentarea manuală a sârmei
Aspect de cusătură de sudură Modelul mai larg, la scară pește este mai puțin distinct Modelul îngust și estetic, la scară de pește este clar

Perspectivă

Stăpânirea aplicației Sudarea din aluminiu wire nu se referă doar la cunoștințe teoretice; Necesită o practică extinsă. Fiecare sudură de succes este rezultatul unui amestec perfect de teorie și practică. Vă încurajăm să aplicați îndrumarea în acest articol, experimentați și ajustat constant pentru a găsi cei mai buni parametri și tehnici de sudare pentru proiectele dvs. Cu experiență acumulată, veți putea gestiona cu încredere diverse diverse Sudarea din aluminiu provocări și creează o muncă de înaltă calitate.


Sârmă de sudare din aluminiu Întrebări frecvente (întrebări frecvente)

1. Cum să alegi dreptul Sudarea din aluminiu wire pentru diferit Aliaj de aluminius ?

Alegerea corectă Sudarea din aluminiu wire este crucial pentru asigurarea calității sudurii. În general, ar trebui să urmați principiul „potrivire a compoziției”, unde compoziția firului este similară cu cea a metalului de bază Aliaj de aluminiu . De exemplu, atunci când sudează seria 5xxx Aliaj de aluminius bogat în magneziu, ai alege de obicei 5356 Sudarea din aluminiu wire Pentru a asigura rezistența și rezistența la coroziune a sudurii să se potrivească cu metalul de bază. Pentru seria 6xxx Aliaj de aluminius , puteți selecta 4043 Sudarea din aluminiu wire , deoarece conținutul său de siliciu ajută la prevenirea fisurilor la cald.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. este situat în zona industrială a orașului Puyang, districtul Xiaoshan, Hangzhou, provincia Zhejiang. Este o întreprindere de înaltă tehnologie, specializată în cercetarea, dezvoltarea și fabricarea sârmei de sudare din aliaj de aluminiu de înaltă performanță și sârmă din aliaj de aluminiu. Compania are mai mult de 20 de ani de experiență de producție de sârmă din aliaj, cu echipamente internaționale avansate de sudură din aliaj de aluminiu, echipamente de testare complete, proces de producție stabil și sistem strict de control al calității. Sudarea de înaltă performanță din aliaj de aluminiu, produsă de companie, a trecut cu succes o serie de certificare autoritare internațională, cum ar fi DB, CE, ABS, DNV, CCS, etc. Avem mai mult de 200 MT capacitate de producție pe lună și 50% au fost exportate în peste 30 de țări precum SUA, Mexic, Asia de Sud -Est, Japonia, Coreea, Australia, Noua Zeelandă, etc. În același timp, are o cooperare strânsă cu Institutul de Cercetare Nonferoasă de la Beijing, Institutul de Cercetare Nonferoasă din Beijing, Institutul de Cercetare a Cablului din Central South, Institutul de Cercetare a Cablului Shanghai și alte instituții de cercetare. Încălcarea status quo-ului de utilizare pe termen lung a materialelor de sudare interne de înaltă performanță din aluminiu de aluminiu importate din străinătate, iar compania a devenit un furnizor calificat de China CRRC, Maersk și alte întreprinderi reprezentative în diferite domenii, înlocuind cu succes produsele importate și furnizând cantități mari.

2. Care este diferența dintre sudarea MIG și TIG? Cum ar trebui să aleg?

MIG (sudură cu arc metalic cu gaz) și TIG (sudare cu arc de tungsten cu gaz) sunt două frecvente Sudarea din aluminiu metode, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.

  • Sudarea MIG : Eficiență ridicată și alimentare automată a sârmei, potrivite pentru producția în masă și sudarea plăcilor mai groase. Sudura se formează rapid, ceea ce o face o alegere principală în producția industrială.
  • Sudarea Tig : Oferă un control precis al căldurii, producând suduri estetice și de înaltă calitate. Este ideal pentru Sudarea plăcilor subțiri din aluminiu , componente de precizie și proiecte cu cerințe de aspect ridicat.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. produce performanțe de înaltă performanță Aliaj de aluminiu welding wire Aceasta satisface nevoile atât ale sudurii MIG, cât și ale TIG. Produsele companiei au trecut numeroase certificări autoritare internaționale, inclusiv DB, CE, ABS și DNV, asigurând o calitate stabilă și fiabilă. Aceasta oferă o garanție materială solidă pentru diferitele proiecte de sudare.

3. Cum este calitatea Sudarea din aluminiu wire garantat?

Calitatea Sudarea din aluminiu wire afectează direct rezultatul sudării și fiabilitatea produsului. Calitate superioară Sudarea din aluminiu wire Ar trebui să aibă o compoziție chimică stabilă, o performanță excelentă de hrănire și o suprafață curată pentru a asigura un arc stabil, o bună formare de sudare și libertatea de defecte.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. Are un sistem cuprinzător de control al calității, cu o supraveghere strictă în fiecare etapă de la materii prime la produse finite. Performanța de înaltă performanță a companiei Aliaj de aluminiu welding wire a trecut cu succes o serie de certificări autoritare internaționale, inclusiv DB, CE, ABS și DNV, și a fost exportat în peste 30 de țări, inclusiv SUA, Mexic, Japonia și Australia. Calitatea produselor sale a fost recunoscută pe scară largă de clienții din întreaga lume. Produsele companiei au înlocuit cu succes materialele importate și au devenit furnizori calificați pentru întreprinderi reprezentative precum China CRRC și Maersk, demonstrând pe deplin calitatea și fiabilitatea lor remarcabile.

Nevoie de ajutor? Noi suntem Aici să te ajut!

Ofertă GRATUITĂ